[发明专利]一种烧结烟气SO2浓度动态适时响应控制方法无效

专利信息
申请号: 201110407362.9 申请日: 2011-12-08
公开(公告)号: CN103157360A 公开(公告)日: 2013-06-19
发明(设计)人: 朱复东;贾树山;纪正飚;李东亮 申请(专利权)人: 江苏东大热能机械制造有限公司
主分类号: B01D53/78 分类号: B01D53/78;B01D53/50
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 224007 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 烧结 烟气 so sub 浓度 动态 适时 响应 控制 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及大气污染控制技术领域,具体是烧结烟气SO2浓度动态适时响应控制方法。

背景技术

烧结机烟气中含有大量的SO2,控制SO2的排放量是我国环保的重点。烧结烟气流量变化大,幅度可达到40%左右;SO2浓度低且变化大,一般SO2浓度范围在400-3000mg/Nm3之间;温度变化大,一般在85-150℃。因此,烧结烟气工况极不稳定。传统的湿法烧结烟气脱硫工艺通常以下两种发式:

A、通过脱硫液PH值控制脱硫剂的供给量。这种控制方式只适用于工况极稳定的烟气脱硫,如这种单一控制方式使用在工况及不稳定的烧结烟气上,必定引起脱硫效率的低下和资源的浪费,造成脱硫成本的增加。

B、通过SO2浓度PID控制脱硫剂的供给量。这种控制方式理论上可适用烧结烟气脱硫装置上,但是SO2浓度测量一般具有一定的滞后性,即使适用PID控制技术也很难即时跟踪SO2的浓度的变化,必定引起脱硫效率的低下,造成烟气的不达标排放。

针对烧结烟气的工况特点,需要一种智能化、响应快的烧结烟气SO2浓度检测系统,来控制脱硫装置的稳定运行。本技术利用烧结烟气的相关性,一种工况变化时、其它工况也发生变化。该系统运用SO2浓度动态拟合技术,通过烟气管道的温度、流量、压力、颗粒浓度等动态拟合出SO2的浓度,,经分析后及时输出控制命令,进而有效调节脱硫装置的运行状态,使引风机、氧化压缩风机、脱硫剂泵、浆液循环泵、烟气热交换器等各单元的运行参数与烟气工况相匹配。

发明内容

烧结烟气SO2浓度、温度、压力、流量及颗粒浓度具有相关性,五个因素之间存在联系,一个变量会随着另一个变量变化。因此可以利用它们之间相关性动态拟合出其中一个量,即温度(T(t))、压力(P(t))、流量(F(t))及颗粒浓度(PC(t))拟合出SO2的浓度(S(t))。

S(t)≈C11T(t)+C12P(t)+C13F(t)+C14PC(t)+C21T2(t)+C22P2(t)+C23F2(t)+C24PC2(t)+C31T3(t)+C32P3(t)+C33F3(t)+C34PC3(t)+……

如何选择各系数Cji使S(t)与近似函数之间误差最小,即均方误差为:

其中(t1,t2)为动态拟合的时间区间,为温度(T(t))、压力(P(t))、流量(F(t))及颗粒浓度(PC(t)),为使上式最小:

所有得到系数:

选择合适的系数Cji即可以把SO2的浓度动态适时响应拟合出来,系数Cji一般跟烧结矿和烧结工艺有关,

单位时间离散化

系统温度温度(T(t))、压力(P(t))、流量(F(t))及颗粒浓度(PC(t))每秒种取一次数字,得到离散化数据温度(T(K))、压力(P(K))、流量(F(K))及颗粒浓度(PC(K)。

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