[发明专利]一种木材曲面加工用数控铣床

说明书

技术领域：

本发明属于机械设备制造技术领域，涉及一种木工加工设备，特指一种木材曲面加工用数控铣床。

背景技术：

木材的曲面加工是现代木材加工中常用的加工方法，目前多采用效率高的机械加工方式。现有的可进行曲面加工木工设备中，安装刀头的刀头座一般设置在主机架上部，可升降运动或者还可以在水平面内平移，木料则固定在主机架的台面上，台面可动或不动；这类曲面加工设备中，一般刀头座上会同时安装多个刀头，每个刀头无法独立控制，灵活性差，在一次加工中只能加工一种相同的曲面，无法对同一工件加工不同的曲面；而且其刀头座、工作台面由于运动轨迹的需要，结构设计较为复杂，成本高。此外，现有木料加工设备加工过程中，木料产生的木屑随处飘扬，很容易落入设备中，既影响车间环境，又容易对设备产生损坏，影响设备的正常运行及使用寿命。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足之处，提供一种结构设计更为简单、控制更为灵活的木材曲面加工用数控铣床。

本发明实现其目的采用的技术方案是：一种木材曲面加工用数控铣床，包括主机架和电气控制台，其中：

所述主机架上设有第一直线滑轨以及第一伺服电机驱动机构，该第一直线滑轨上安装有由所述第一伺服电机驱动机构驱动的木料固定组件；

于所述主机架的两侧分别设有一副机架，所述每个副机架上分别设有弧形滑轨，于所述弧形滑轨上分别安装有刀座组件；

所述刀座组件包括与所述弧形滑轨匹配的滑座，该滑座上设有第二直线滑轨以及第二伺服电机驱动机构，第二直线滑轨上安装有由所述第二伺服电机驱动机构驱动的刀座；所述刀座上安装有刀头驱动电机以及沿纵向竖直设置的、用来安装刀头的刀头转轴，所述刀头转轴由刀头驱动电机通过同步带传动机构驱动。

上述技术方案中，所述木料固定组件包括安装在第一直线滑轨上的条状滑行块，于该条状滑行块的两端分别安装侧支架，两端的侧支架之间架设一支架框，所述支架框上通过数个可调气缸座分别安装有压料气缸，所述压料气缸端部连接有压料块。

上述技术方案中，于所述主机架的一侧还安装有靠料机构。

上述技术方案中，所述刀座具有水平方向的延伸座，所述刀头转轴呈竖直方向安装在该延伸座上。

上述技术方案中，所述刀座的外表面安装防尘封板，且刀座外围还安装有吸尘罩，所述吸尘罩的前端开口与刀头转轴相对，后端开口连接外接吸尘器。

上述技术方案中，所述每个副机架上弧形滑轨的数目为一条或者两条，对应刀座组件的数目为一套或者两套。

本发明中，两套或者两套以上的刀座组件既可以单独作业，也可以共同作业，因此灵活性高，可以同时对木料进行不同形式的曲面加工，使木料形状更加多样化，使用范围更广。而且，每套刀座组件的角度位置可以通过弧形滑轨进行单独调节，可以根据木料的不同部位调节更合适的进刀角度，使木料加工更为顺畅。此外，加工过程中木屑经吸尘罩及其外接的吸尘器等设备吸走，可以避免木屑飞扬进入刀座组件内部，保持机床整体的整洁，同时也保护刀座组件内部清洁。

附图说明：

图1是本发明一种实施例的结构示意图；

图2是图1实施例中主机架的局部分解示意图；

图3是图1实施例中刀座组件的分解结构示意图；

图4是图1实施例中木料固定组件的结构示意图；

图5、图6本发明另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。

本发明所述的木材曲面加工用数控铣床包括主机架1和电气控制台，主机架1与电气控制台可以是一体式的，也可以使分体式的。本实施例中采用的是分体式的。

结合图1～图3所示，沿所述主机架1的长度方向上设有第一直线滑轨11以及第一伺服电机驱动机构12，该第一直线滑轨11上安装有由所述第一伺服电机驱动机构12驱动的木料固定组件2；

于所述主机架1的两侧分别设有一副机架3，所述每个副机架3上分别设有弧形滑轨31，于所述弧形滑轨31上分别安装有刀座组件4；本实施例中，每个副机架3上弧形滑轨31的数量为两条，每条弧形滑轨31上分别安装一套刀座组件4，即共有4套刀座组件4，交错分布。采用弧形滑轨31的目的是为了调节刀座组件4的位置和角度，从而调节进刀角度，以适应各种形状木料的加工需要。