[发明专利]一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201110407606.3 申请日: 2011-12-09
公开(公告)号: CN102396522A 公开(公告)日: 2012-04-04
发明(设计)人: 姜永红;王梅 申请(专利权)人: 四川省乐山市福华通达农药科技有限公司
主分类号: A01N57/20 分类号: A01N57/20;A01N25/12;A01P13/00
代理公司: 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 代理人: 赵丽
地址: 614800*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 种草 铵盐 颗粒 助剂 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种草甘膦固体制剂助剂及其制备方法,更具体地说,本发明涉及一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂及其制备方法。属于除草剂领域。

背景技术

草甘膦(glyphosate),是由美国孟山都公司开发的除草剂,又称:镇草宁、农达(Roundup)、草干膦、膦甘酸。纯品为非挥发性白色固体,比重为0.5,大约在230℃左右熔化,并伴随分解,25℃时在水中的溶解度为1.2%,不溶于一般有机溶剂,其铵盐纯品为白色固体,常加工成颗粒剂使用,颜色因产品要求而异。易溶水,常温下稳定。草甘膦铵盐颗粒剂,是一种内吸、传导型灭生性除草剂,对多年生恶性杂草防治效果显著。不可燃、不爆炸,常温贮存稳定。对中炭钢、镀锌铁皮(马口铁)有腐蚀作用。

草甘膦的除草性质是1971年由美国D.D.贝尔德等发现的,由孟山都公司开发生产的,到上世纪80年代已经成为世界除草剂的重要品种。是全球范围内应用最为广泛的除草剂,其销售额占世界农药市场的10%,除草剂市场的20%,占芽后除草剂市场的40%。随着抗草甘膦作物的推广种植,该药剂的应用将进一步扩大。草甘膦为内吸传导型慢性广谱灭生性除草剂,主要抑制物体内烯醇丙酮基莽草素磷酸合成酶,从而抑制莽草素向苯丙氨酸、酷氨酸及色氨酸的转化,使蛋白质的合成受到干扰导致植物死亡。草甘膦是通过茎叶吸收后传导到植物各部位的,可防除单子叶和双子叶、一年生和多年生、草本和灌木等40多科的植物。草甘膦入土后很快与铁、铝等金属离子结合而失去活性,对土壤中潜藏的种子和土壤微生物无不良影响。

随着剂型工业的发展,传统剂型的缺点越来越受到重视。乳油是到目前仍然大量使用的一种剂型,主要原因在于乳油相对较容易,制剂性能优良,使用方便,但乳油中含有大量的甲苯、二甲苯等有机溶剂,据报道年使用约30万吨,不仅对环境造成了较严重的污染,而且对石化资源造成了浪费,引起了人们的广泛关注。可湿性粉剂在整个剂型总量中约占四分之一,与乳油相比颗粒剂少用有机溶剂,但由于粒度很细生产和使用过程中往往出现粉尘飞扬现象,不仅危害人的健康,而且造成环境污染,尤其一些高活性除草剂少量粉尘飞扬很容易使作物产生药害。粉剂主要问题是粉尘漂移,体积大不易计量,现在仅用于干旱地区和一些特定场所。颗粒剂能有效的避开这些传统剂型的不足之处,吸取和利用了其优点,并能是高毒农药低毒化,延长残效期。颗粒剂还克服了悬浮剂和可湿性粉剂的缺点,在加工和使用过程中,降低了农民的使用成本和对环境的污染。

但是草甘膦铵盐粒剂的药效不太稳定,究其原因在于助剂,而且助剂的配方不尽合理,成本很高。

发明内容

本发明旨在解决现有技术草甘膦铵盐颗粒剂的助剂导致其药效不稳定,以及环境、药害和成本问题,提供一种成本相对低廉、用料合理、效果确切的草甘膦铵盐粒剂用助剂,降低使用成本。

本发明另一个目的是提供上述草甘膦铵盐粒剂用助剂的制备方法,其方法简便易行。

为了实现上述发明目的,其具体的技术方案如下:

一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂,其特征在于:包括按照以下重量份数计的组分组成:

硫酸铵                                4~6份

三聚磷酸钠                            5~8份

十六烷基三甲基溴化铵                  45~60份

烷基糖苷(APG)                       3~36份

羧甲基纤维素                          3~5份

有机硅抗泡剂                          0.5~2份。

本发明所述的有机硅抗泡剂为水相系统用有机硅抗泡剂14,生产厂家Arjay chem.co,Inc.

一种草甘膦铵盐颗粒剂助剂的制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:

A、混合:将烷基糖苷、羧甲基纤维素及有机硅抗泡剂加入带搅拌的容器中,在加入70%乙醇,开启搅拌,搅成糊状粘合液备用;

B、将硫酸铵、三聚磷酸钠、十六烷基三甲基溴化铵混合均匀,加入步骤A制得的糊状粘合液,再混合均匀,得到软料;

C、造粒:将步骤B制得的软料,投入造粒机内进行造粒,得到颗粒;

D、干燥:将步骤C造粒得到的颗粒放入干燥器中干燥,干燥温度为70~110℃,干燥、过筛整粒得含少量细粉的颗粒状草甘膦铵盐颗粒剂助剂颗粒。

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