[发明专利]具有高表面金属色彩效果的聚碳酸酯美学树脂及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种树脂及其制备方法，尤其是涉及一种具有高表面金属色彩效果的聚碳酸酯美学树脂及其制备方法。

背景技术

目前，随着环保意识的加强，免喷涂的金属效果树脂产品越来越受到人们的青睐。金属效果树脂具有艳丽多彩的色调，珠光和闪光效果的特殊色彩。与传统外观件喷金属漆相比，金属效果树脂可帮助客户应对多样化、差别化的市场，可帮助客户减少生产工艺流程，提高生产效率，降低生产陈本，环保。特别是金属效果树脂可以具有半透明效果，这是传统喷金属漆无法达到的效果。目前比较流行的是在高光泽塑料集体中直接添加金属颜料、云母钛珠光颜料灯具有特殊色彩颜料。常见的可制备金属效果的树脂有PP、ABS、PMMA、ABS/PMMA、PC、PC/ABS、ASA、聚酯、PS等。

目前，市场上美学树脂主要还是以与PP、ABS等产品为主。优于PP和ABS物理性能方面的限制，它们可以制备一些厚制件、结构简单的产品，如常见的洗衣机盖壳，冰箱门板等，很难用于薄制件的产品。聚碳酸酯材料具有优异的冲击性能等物理性能，可用于薄制件产品的制备。同时聚碳酸酯材料透明度高，能够突出金属效果。但是聚碳酸酯材料粘度大，金属颜料等在挤出过程中会被破碎严重，表面麻点严重，降低了金属效果。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种表面无麻点、提高金属色泽、闪烁效果及明亮度，且成本较低的具有金属色彩效果的聚碳酸酯美学树脂及其制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

本发明涉及一种具有高表面金属色彩效果的聚碳酸酯美学树脂，该树脂包括以下组分及重量份：

聚碳酸酯                            100；

金属颜料                       0.1～3.0；

珠光颜料                       0.1～3.0；

聚乙二醇                        0.1～3.0；

抗氧剂                          0.2～1.0。

优选的，所述聚碳酸酯的分子量为15000～40000，按照ASTM D1234标准，300℃下测试熔融指数为3～40g/10min。

优选的，所述金属颜料是粒径为1μm～300μm的片状、银元状、棒状或球状；所述金属颜料为铝粉、银粉、金粉、锌粉、铜粉中的一种或几种。

优选的，所述金属颜料表面包覆有PE蜡、矿物油、EVA蜡、丙烯酸酯或苯乙烯-马来酸酐接枝共聚物。

优选的，所述珠光颜料为天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料、二氧化硅涂覆珠光颜料、硼酸铝盐涂覆珠光颜料、人造云母涂覆珠光颜料、氧化铋涂覆珠光颜料中的一种或几种。

优选的，所述珠光颜料为云母涂覆珠光颜料、二氧化硅涂覆珠光颜料或人造云母涂覆珠光颜料。

优选的，所述珠光颜料粒径为1μm～200μm，所述珠光颜料表面包覆有至少一层金属氧化物，所述金属氧化物为氧化铝、二氧化锡、二氧化钛、氧化铁、氧化锑、氧化锌中的一种或几种。

优选的，所述聚乙二醇的分子量为30000～50000。

优选的，所述抗氧剂为酚类和/或亚磷酸酯类化合物。优选的，所述抗氧剂为CIBA精化公司的Irganox 1010、Irganox 1076、Irganox B900、Irganox 168中的一种或几种。

本发明还涉及一种具有高表面金属色彩效果的聚碳酸酯美学树脂的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照上述的组分及重量份备料：

(2)将上述物料在中速混合机内搅拌充分混合后，经计量装置送入双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机的温度为180～300℃，在螺杆的输送、剪切和混炼下，物料熔化、复合，最后经挤出、拉条、冷却、切粒步骤，得到具有高表面金属色彩效果的聚碳酸酯美学树脂。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、采用高分子量的聚乙二醇，不仅有效的包覆了金属颜料，还提高了整个体系的流动性，表面无麻点，提高了整体的金属效果，还维持了PC优异的物理性能。

2、金属颜料能够提供金属色泽，珠光颜料可以提高表面的明亮度，使美学效果更接近金属喷涂效果。

3、采用弱剪切螺杆组合，使金属颜料在挤出过程中破碎最小。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明，但是以下的内容不用于限制本发明的保护范围。