[发明专利]一种全自动夹层玻璃生产线快速定位装置有效
申请号: | 201110407811.X | 申请日: | 2011-12-09 |
公开(公告)号: | CN102491089A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 康安平;朱智翔 | 申请(专利权)人: | 金华市怡达玻璃机械有限公司 |
主分类号: | B65G49/06 | 分类号: | B65G49/06;B65G47/244 |
代理公司: | 金华科源专利事务所有限公司 33103 | 代理人: | 胡杰平 |
地址: | 321000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 夹层玻璃 生产线 快速 定位 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种玻璃机械,尤其是一种用于传送玻璃的全自动夹层玻璃生产线快速定位装置。
背景技术
现有的玻璃清洗机普遍采用滚筒传送带输送玻璃。一般情况下,在输送过程中,玻璃只在单一的直线方向上进行移动。然而在实际的生产、作业过程中,时常需要因不同的工序而改变移动方向;同时在空间有限的厂房内,为了提高空间利用率,不可避免的会将传送带设置成弯曲迂回的形式。传统的解决办法是借助人工,手动调节滚筒传送带上的玻璃的位置以达到转向的目的。当所清洗的玻璃面积比较小,数量少时,人工辅助的方法勉强可行,然而,当玻璃面积很大,且达到一定的数量时,人工手调的方式费时费力,并且容易造成失误而损坏玻璃。
发明内容
本发明主要针对现有技术中用于输送玻璃的滚筒传送带只能够在单一方向上传送玻璃的缺点,发明了一种可以调节角度,从而改变玻璃传送方向的全自动夹层玻璃生产线快速定位装置。
本发明的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的:一种全自动夹层玻璃生产线快速定位装置,设置在用于输送玻璃的传送带部分,所述的传送带包括长滚筒、用于支撑长滚筒的支架,其特征在于,有一水平转盘,转盘上设置有若干轴承架,所述轴承架支撑水平轮轴,该水平轮轴上设置有滚轮,其一端部设置有从动皮带轮,在从动皮带轮的斜下方对应设置有主动皮带轮,且从动皮带轮、主动皮带轮之间通过传送皮带连接,所述转盘的中心设置有一竖直的旋转螺柱,通过该旋转螺柱,所述转盘活动连接在构成所述支架的支架纵轴上。
作为优选,所述的水平转盘上设置有两个轴承架,轮轴可转动的定位在两个轴承架上,轮轴的中部固定滚轮,并且滚轮的半径与长滚筒的半径相同,滚轮与长滚筒位于同一水平高度。所设置的滚轮能够在水平面内转动,调整了一定角度后的滚轮在输送玻璃的同时逐渐改变了玻璃的前进方向。
作为优选,所述的支架纵轴与长滚筒间隔排列设置在支架上,一根支架纵轴上至少对称设置有两个预定位装置,长滚筒的下方设置有与该长滚筒平行的传动轴。为稳定支撑玻璃,支架纵轴上的预定位装置需要对称设置,例如,将预定位装置设置在支架纵轴的两个端部,或者设置在前半段、后半段的中部等位置。
作为优选,所述的传动轴上固定有若干主动皮带轮,所述的主动皮带轮与其斜上方的预定位装置上的从动皮带轮一一对应。主动皮带轮通过传动皮带拉动从动皮带轮、轮轴发生偏移,轮轴上的滚轮随着偏转一定角度;玻璃随着长滚筒直线移动,当玻璃与偏转了角度的滚轮相接处后,玻璃能够继续移动,并且按照滚轮设定的方向逐渐发生偏转,最终实现整块玻璃转弯输送。
综上所述,本发明与现有技术相比具有如下优点。
本发明在原有单一方向传送的基础上,增加了可以水平转动的滚轮,用以调节玻璃的前进方向;采用本发明提供的预定位装置,有利于节省劳动力成本、提高工作效率。
本发明的结构简单、可灵活调节。
附图说明
图1是本发明在玻璃的主视图。
图2是本发明的主视图。
图3是本发明的侧视图。
图4是本发明的俯视图。
图5是本发明的一种排布方式。
图6是本发明的另一种排布方式。
图中标号为:1、长滚筒;2、支架;3、水平转盘;4、轴承架;5、水平轮轴;6、滚轮;7、从动皮带轮;8、主动皮带轮;9、传送皮带;10、旋转螺柱;11、支架纵轴;12、传动轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1。
如图1所示,全自动夹层玻璃生产线快速定位装置,设置在用于输送玻璃的传送带部分,所述的传送带包括长滚筒1、用于支撑长滚筒的支架2。
如图2、3、4所示,有一水平转盘3,转盘上设置有两个并排的轴承架4,所述轴承架4支撑一根水平轮轴5,该水平轮轴5的中部固定一个滚轮6,滚轮6的半径与长滚筒1的半径相同,滚轮6与长滚筒1位于同一水平高度。
所述水平轮轴5的一端固定一个从动皮带轮7,在从动皮带轮7的斜下方对应设置有主动皮带轮8,且从动皮带轮7、主动皮带轮8之间通过传送皮带9连接,所述水平转盘5的中心设置有一根竖直的旋转螺柱10,通过该旋转螺柱10将水平转盘10活动连接在构成所述支架2的支架纵轴11上。
如图5所示,所述的支架纵轴11与长滚筒1间隔排列在支架2上,一根支架纵轴11上至少对称设置有两个预定位装置,长滚筒1的下方设置有与该长滚筒1相平行的传动轴12。
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