[发明专利]工件夹持组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种工件夹持组件，尤其指机台上通过气缸驱动夹持工件的组件。

背景技术

在工业制造中，需要使用各种机台对工件进行加工，机台上通常设置有将工件从加工位置移到其他位置的移动工具，所述移动工具需要先对工件进行夹持，然后才可以移动。所述移动工具在移动工件后，会停留在工件上方，则会缩小人工抓取工件的空间。所述移动工具通常包括一个固定板，一个移动板，所述移动板可相对固定板移动，二者直接设置有驱动工具，所述驱动工具会占用移动板向上移动的空间，导致移动板与工件之间的间距过小，不方便操作人员对的操作。

所以，针对此类机台上的工件夹持组件，仍有进一步改进的空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改进的工件夹持组件。

为了实现上述目的，本发明可以采用以下技术方案：一种工件夹持组件，包括驱动组件，所述驱动组件包括一个基板、一个平行于基板的滑板、气缸，所述气缸的缸体固定于基板，所述气缸的活塞固定于滑板，所述滑板在气缸的驱动下可上下移动，其中所述滑板设有开孔，气缸的活塞穿过开孔并与滑板固定。

作为本发明的进一步改进，所述滑板上还固定有导杆，基板上固定有导筒，导杆可在导筒内滑动。

作为本发明的进一步改进，所述导杆与导筒的形状为圆形。

本发明的有益效果如下：所述活塞穿过开孔并与滑板固定，则在滑板与基板之间可无间隙的接近，增加了滑板向上移动的空间，增大了操作人员的操作空间。

附图说明

图1为本发明机台的示意图。

图2为本发明的部分组件的另一角度立体示意图。

图3为图2所示框线的局部放大图。

图4为本发明的部分组件的立体示意图。

图5为本发明机台所制造的工件的立体示意图。

具体实施方式

参考图1-5，本发明涉及一种机台，包括一个工件抓取组件1、搁置架2。

所述工件抓取组件1可在机台上沿横向滑动，所述工件抓取组件1包括有驱动组件11及滑动组件12。

所述驱动组件11包括第一基板110、穿过第一基板110的导杆111、第一基板110上固定有导筒112，导杆111穿过导筒112并可在导筒112内上下滑动，所述导杆111的下端固定有一个与第一基板110平行的滑板113，第一基板110上还设置有一个第一气缸114，所述第一气缸114的缸体1142固定于第一基板110，第一气缸114的活塞1141一端固定于滑板113，第一气缸114的活塞1141驱动滑板113沿上下方向滑动，所述导杆111沿导筒112内滑动，进而实现滑板113相对于第一基板110在上下方向的移动，所述导杆111与导筒112的形状为圆形。滑板113对应于气缸活塞1141的位置设置有开孔1131，开孔1131的下侧设置有U形的收容部1132，所述收容部1132用于收容气缸的活塞。因为所述收容部1132设置于滑板113的下侧，活塞1141与收容部1132相配合的部分设置于滑板113下方，不会占用滑板113与第一基板110之间的空间，使得滑板113可以向上滑动更多的距离，在滑板113与第一基板110之间可无间隙的接近，扩大了滑板113的移动空间，所述滑板113下侧还设置有用于夹持工件3的夹持组件115。当工件3从滑板113下的夹持组件115脱离后，操作人员需要手动的方式将工件3取走，所述滑板113向上的移动距离更大，方便了操作人员取走工件3。

所述滑动组件12用于驱使驱动组件11横向滑动，包括固定于机台的第二基板121、第二气缸122、设置于第二基板121的导轨123。所述第二气缸122包括缸体及活塞，所述缸体一端固定于机台，另一端固定于第二基板121，所述气缸的活塞与第一基板110固定。通过第二气缸122的驱动实现驱动组件11沿导轨123横向滑动。