[发明专利]多污染物烟气全面净化一体化装置

说明书

技术领域

本发明属于烟气净化技术领域，具体涉及一种多污染物烟气全面净化一体化装置。

背景技术

现有的多污染物烟气净化装置，一般由预除尘器、活性焦烟气净化装置和除尘器组成，其中活性焦烟气净化装置为装有活性焦或活性炭的反应器，活性焦或活性炭可吸附脱除烟气中的硫、硝、汞等多种污染物。未净化的原烟气经预除尘器除掉烟气中大部分的粉尘后，经活性焦烟气净化装置脱除烟气中多种污染物（硫、硝、汞、水份等），再经除尘器脱除烟气中的细小粉尘，净化后的烟气经烟道排出。

现有的多污染物烟气净化装置存在的不足是：没有进行有效的节能考虑和烟气净化流程布置优化，预除尘器、活性焦烟气净化装置和除尘器各自分体独立布置，各装置之间经烟道连接，而烟道连接复杂，烟道急剧变径，弯头、三通多，阻力大，因此整个装置占地面积大，投资和运行成本高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种多污染物烟气全面净化一体化装置，能同时脱除烟气中的多种污染物，并且占地面积小、投资和运行成本低。

本发明的多污染物烟气全面净化一体化装置，包括预除尘器、活性焦烟气净化装置、除尘器和烟道，所述预除尘器、活性焦烟气净化装置和除尘器依次连通为一个整体并且整体布置在烟道内。

进一步，还包括余热回收装置，所述预除尘器、活性焦烟气净化装置、余热回收装置和除尘器依次连通为一个整体并且整体布置在烟道内；

进一步，所述除尘器为静电除尘器或袋式除尘器；

进一步，所述活性焦烟气净化装置上还设有喷氨装置。

本发明的有益效果在于：

1）本发明将预除尘器、活性焦烟气净化装置和除尘器组合为一个整体并且整体布置在烟道内（设置余热回收装置时，将余热回收装置也组合在一起），最大限度的减少了装置构件，缩短了净化流程，降低了系统阻力，使整个装置占地面积小、投资小、运行能耗低；

2）本发明能同时脱除烟气中的酸性气体（SOx、H₂S、NOx等）、重金属汞、水蒸气和少量粉尘等多种污染物，使净化装置后部设备和烟道对抗腐蚀、磨损的要求大大降低，特别是避免了最常用的石灰石-石膏湿法脱硫易产生的石膏雨，减少了二次污染，使装置运行的安全性和稳定性大大提高；

3）本发明还设置了余热回收装置，能将烟气余热回收到工厂其它系统利用。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

图1为本发明的结构示意图，如图所示，本发明的多污染物烟气全面净化一体化装置，包括预除尘器1、活性焦烟气净化装置2、余热回收装置3、除尘器5和烟道4，所述预除尘器1、活性焦烟气净化装置2、余热回收装置3和除尘器5依次连通为一个整体并且整体布置在烟道4内；原烟气G1从烟道4的入口进入，经预除尘器1除掉烟气中大部分的粉尘后，经活性焦烟气净化装置2脱除烟气中多种污染物（SOx、H₂S、NOx、重金属汞、水蒸气等），再通过余热回收装置3将烟气温度降到烟气酸露点温度以上并考虑一定温度余量（将余热回收到工厂其它系统利用，如加热锅炉给水、加热冷风、供热等），最后经除尘器5脱除烟气中的细小粉尘，达到满足排放要求后的净烟气G2从烟道4的出口排出。

原烟气经过本发明的净化处理后，粉尘综合脱除效率≥99.8%，SOx脱除率≥95%，NOx脱除率≥25%，重金属汞脱除率≥80%，且余热回收再利用，不消耗水；并且本发明最大限度的减少了装置构件，缩短了净化流程，降低了系统阻力，使整个装置占地面积小、投资小、运行能耗低。

本实施例中，所述除尘器5为静电除尘器或袋式除尘器。

作为本发明的进一步改进，所述活性焦烟气净化装置2上还设有喷氨装置；活性焦吸附脱除烟气污染物的同时，喷入氨气，可进一步提高NOx的脱除率，使NOx脱除率≥40%；活性焦烟气净化装置2中使用的活性焦，也可以采用活性炭。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。