[发明专利]钢结构吊装滑移轨道装置及施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢结构移动装置及施工方法，特别是涉及一种大型钢结构的吊装滑移轨道装置及施工方法。

背景技术

在大型钢构件安装过程中，往往受到施工场地条件、塔吊起重能力等因素限制，吊装设备无法将大型钢构件吊装到位。若采用搭设脚手架吊装，由于构件吨位大，人工移动安全隐患大，投入也很大，安装质量还不易保证。若采用超过300吨的大型吊车，一方面受到地域和工作场地限制，另一方面费用高。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种结构简单、成本低、操作简便、能将大型钢构件移送到工位的钢结构吊装滑移轨道装置。

本发明的目的是可以实现的。本发明钢结构吊装滑移轨道装置包括塔吊。本发明钢结构吊装滑移轨道装置的实现特征在于：在安装完毕的上位钢构件与中间钢构件之间设若干滑轨支座，所述滑轨支座上设宽面滑道，所述宽面滑道纵向中心线和所述上位钢构件及中间钢构件的中心连线处在同一垂面上，所述宽面滑道上表面涂有润滑脂，所述涂有润滑脂的宽面滑道上面置放预装钢构件，所述预装钢构件底端设有处在所述宽面滑道横向两侧的防偏移卡，所述预装钢构件底部及顶部在宽面滑道纵向中心线处的表面各连接一套滑移牵引设备，顶部在四个边角处各连接一套滑移垂直保障设备，四个边角还通过吊装钢索与所述塔吊挂接，所述中间钢构件的前后两侧各设有一套顶升调节设备。

本发明钢结构吊装滑移轨道装置，其中所述预装钢构件在所述宽面滑道上具有一个沿宽面滑道纵向的直线移动轨迹。

本发明钢结构吊装滑移轨道装置，其中所述每个防偏移卡与所述宽面滑道上翼板两侧边缘贴合。

本发明另一目的是给出一种钢结构吊装滑移轨道装置的施工方法，本发明钢结构吊装滑移轨道装置施工方法是通过以下步骤完成的，其中包括：

步骤1、制作滑轨支座和宽面滑道，制作完毕后应验收合格；

步骤2、进行钢构件安装前准备工作；

a、在预装钢构件顶端四个边角处各焊接一个顶部挂环，在四个顶部挂环上各连接一套滑移垂直保障设备和一根吊装钢索，沿宽面滑道纵向在预装钢构件底部和顶端侧面的中心处各焊接一个牵引挂环，在四个牵引挂环上各连接一套滑移牵引设备，在预装钢构件另外两个侧面的底端各焊接一个防偏移卡；

b、在宽面滑道两侧方向于中间钢构件的上部两侧各设置一套顶升调节设备；

c、在已安装完毕的上位钢构件与中间钢构件之间铺设若干滑轨支座，所有滑轨支座的中心连线与两个中间钢构件的中心连线基本处在同一垂面上，在若干滑轨支座上铺设宽面滑道；2，宽面滑道的中心线与所有滑轨支座的中心连线基本处在同一垂面上，宽面滑道上表面高于中间钢构件上端安装面形成调节移位裕度；

d、在宽面滑道上表面涂一层润滑脂；

步骤3、通过四个顶部挂环和吊装钢索，由塔吊将预装钢构件吊到宽面滑道上，并使预装钢构件下面的防偏移卡向下卡在宽面导轨的两侧，防止预装钢构件侧向滑移，将四套滑移牵引设备的另一端分别连接到已安装完毕的两个上位钢构件上；

步骤4、试滑移，检查所有连接部位连接牢固可靠，逐渐放松塔吊吊装钢索，人工操纵全部滑移牵引设备和垂直保障设备向安装方向缓慢移动预装钢构件，之后停下，检查全部滑移牵引设备和垂直保障设备工作稳定可靠，检查吊装钢索连接可靠，并交检合格；

步骤5、移动并安装预装钢构件， 人工操纵全部滑移牵引设备和垂直保障设备向安装方向均速、缓慢移动预装钢构件，当预装钢构件移动到中间钢构件上方时，由两套顶升调节设备8的两个千斤顶顶起预装钢构件，通过顶升调节设备调节预装钢构件至完全就位，最后通过连接和焊接工艺将预装钢构件安装到中间钢构件上，完成安装工作；

步骤6、在安装完毕的预装钢构件上做以下工作：摘下塔吊的挂钩，摘除全部滑移牵引设备、垂直保障设备，拆除吊装钢索、顶部挂环、牵引挂环和防偏移卡，另外拆除宽面滑道、滑轨支座和顶升调节设备并移至下一工位待用；

步骤7、依照步骤2～6的内容，循环进行另一个预装钢构件的安装工作直至工程结束。

本发明钢结构吊装滑移轨道装置的施工方法，其中所述宽面滑道的长度应大于滑移路径长度300mm。

本发明钢结构吊装滑移轨道装置的施工方法，其中所述宽面滑道上表面高于中间钢构件上端安装面形成的调节移位裕度为100mm。