[发明专利]轴向配流的液压变压器

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴向配流的液压变压器，属于液压技术领域。

背景技术

随着液压恒压网络二次调节技术的发展，液压系统的柔性和效率得到了提高，二次调节技术具有许多优点，但在通过节流控制驱动直线负载时，由于节流控制存在较大的压力差，因此会有较大的能量损失。如何将恒压网络的能量像电力变压器、机械的齿轮变速器那样，以可变的压力无能量损失的传送出去，这就是液压变压器要解决的问题。

传统的液压变压器是将液压马达和液压泵直接同轴联接，通过调节液压马达的排量，将输入压力变为负载需要的压力，实现压力改变。由于这种变压器是将液压泵和马达机械的联接在一起，因而体积和重量大，需要的调节力也比较大，并且成本高，效率低，这都影响了它的应用。

在Achten P.A.J.hydraulic transformer.WO97/31185，1997(Achten P.A.J.液压变压器，专利号WO97/31185，1997)；Achten P.A.J.Apparatus for executing activities assisted by hydromotorst and a hydraulid transformer for use in such an apparaturs.WO99/40318，12August 1999(Achten P.A.J一种液压马达和液压变压器应用的设备，专利号WO99/40318，1999年8月12日)；Endsley，John，c.Hydraulic pressure transformer.WO00/28211，18May 2000(Endsley，John，c.液压压力转换器)专利文献中提出了一种新的液压变压器结构设计。它将液压马达和液压泵的功能集合成一体，称其为新型液压变压器。与传统型液压变压器相比，这种新型液压变压器将液压泵和液压马达的功能集为一身，组成了一个独立的液压元件，简化了其结构形式，其优点如下：

1、可以实现无节流损失的变压；

2、变压过程是可逆的，既可以输出能量，也可以回收能量；

3、体积小，动态响应快，可以通过改变配流盘的旋转角度实现压力的改变。

但上述新型液压变压器同时存在着变压比范围小，运行时噪声大，体积大，结构复杂等缺点。

发明内容

本发明在实现无节流损失的前提下，解决了现有液压变压器体积大及结构复杂的问题，提供了一种轴向配流的液压变压器。

本发明所述轴向配流的液压变压器，它包括缸体，它还包括配流盘、泵壳、配流壳、配流主轴、轴承、销、端盖和控制机构，

缸体通过轴承依次与配流盘和配流主轴连接，缸体的一侧端面与配流盘的一侧端面相接触，配流盘的另一侧端面通过销和配流主轴固定连接，配流主轴的外圆表面上设置配流壳，配流壳与配流主轴密封固定，配流壳与罩于缸体外圆表面外侧的泵壳通过内六角螺钉固定连接，

配流主轴由控制机构控制并带动旋转，控制机构套接在配流主轴的凸台外，配流壳与端盖均套接在配流主轴外，并且分别位于控制机构的两侧，配流壳与端盖通过螺栓螺母固定连接，同时控制机构夹固在端盖和配流壳之间；

所述配流盘为带有扇形缺口的圆盘，配流盘上设置有两个腰型通槽，所述两个腰型通槽的两个对称线和扇形缺口的对称线均穿过配流盘的中心、且沿圆周方向均匀分布，配流主轴与所述配流盘相连接的端面上设置有两个腰型槽，所述两个腰型槽的形状与腰型通槽相同，并且每个腰型槽与相对应的腰型通槽相连通，

配流壳的内环表面设置第一环形槽和第二环形槽，配流壳上端的侧壁上设置进油口，该进油口与第一环形槽对应并连通，配流壳下端的侧壁上设置回油口，该回油口与第二环形槽对应并连通，

第一环形槽与一个腰型槽连通，第二环形槽与另一个腰型槽连通，配流盘的扇形缺口与泵壳的内腔相连通。

它还包括旋转格来圈，配流壳与配流主轴通过旋转格来圈密封。

所述旋转格来圈为三个，分别设置在配流壳的内环表面上的第三环形槽、第四环形槽和第五环形槽中，所述第三环形槽位于配流盘与第一环形槽之间，第四环形槽位于第一环形槽和第二环形槽之间，第五环形槽位于第二环形槽配流主轴的凸台之间。

本发明的优点是：本发明提供了一种轴向配流的斜盘式柱塞液压变压器，它实现了无节流损失的配流，并且配流机构的体积小，使得所述液压变压器的体积小，结构简单。

本发明以斜盘式变量柱塞泵A10V为本体结构，为实现压力的控制，在该本体结构上对其配流机构进行了设计，使变压范围更宽。