[发明专利]一种Mo(Sil-x,Alx)2/MoSi2复相硅化钼材料发热体的制备方法有效
| 申请号： | 201110409146.8 | 申请日： | 2011-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN103159482A | 公开（公告）日： | 2013-06-19 |
| 发明（设计）人： | 蔡泽 | 申请（专利权）人： | 洛阳新巨能高热技术有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/58 | 分类号： | C04B35/58;C04B35/622 |
| 代理公司： | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019 | 代理人： | 寿宁;张华辉 |
| 地址： | 471003 河南省洛阳*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 mo si sub al mosi 复相硅化钼 材料 发热 制备 方法 | ||
1.一种Mo(Si1-x，Alx)2/MoSi2复相(即C40和C11b)硅化钼材料发热体的制备方法，其特征在于具体工艺步骤为：将Mo粉、Si粉和Al粉沿着MoSi2-MoAl2连线进行配料，以酒精为介质湿混，干燥后球磨，在200MPa的压力下压制成为坯体，然后将料坯放入自蔓延合成装置内，进行合成反应。将自蔓延反应得到的产物结合剂按比例配料，炼泥后挤出成型，经干燥、烧结、成膜处理及焊接后，得到硅化钼材料发热体。
2.根据权利要求1所述的Mo(Si1-x，Alx)2/MoSi2复相发热体的制备方法，其特征在于所述的Mo粉的粒径为110μm，纯度大于99％；所述的Si粉的粒径为618μm，纯度大于99％；所述的Al粉的粒径为640μm，纯度大于99％。
3.根据权利要求1所述的Mo(Si1-x，Alx)2/MoSi2复相发热体的制备方法，其特征在于原料球磨湿混1020h，100200℃干燥后在行星式球磨机上再磨46h。
4.根据权利要求1所述的Mo(Si1-x，A1x)2/MoSi2复相发热体的制备方法，其特征在于所述的自蔓延产物中，Mo(Si1-x，A1x)2与MoSi2的质量比为1∶130；所述的Mo(Si1-x，Alx)2材料中的x＝0.10.6。
5.根据权利要求1所述的Mo(Si1-x，Alx)2/MoSi2复相发热体的制备方法，其特征在于所述的结合剂为聚乙烯醇、糊精、环氧树脂、粘土、磷酸二氢铝、硅树脂型胶粘剂中的一种；所述的结合剂的含量为Mo(Si1-x，Alx)2/MoSi2复相材料质量的535％。
6.根据权利要求1所述的Mo(Si1-x，Alx)2/MoSi2复相发热体的制备方法，其特征在于炼泥至混合均匀、细腻、无气泡和裂纹为止；挤出成型压力为2545MPa。
7.根据权利要求1所述的Mo(Si1-x，Alx)2/MoSi2复相发热体的制备方法，其特征在于所述的发热体分别在200、400、600和800℃下保温100h，氧化速率均低于0.010g·m-2·h-1；所述的发热体的断裂韧性高达10MPa·m1/2。
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