[发明专利]转炉兑合金机构

说明书

技术领域

本发明属于钢水冶炼领域，特别是涉及一种用于将合金兑入钢水罐的装置。

背景技术

转炉炼钢厂的转炉在钢水冶炼结束后，钢水从转炉倒入钢水罐内，需进行钢水成份微调，往钢水中加入部分不同种类的合金。加入合金的时间，按工艺要求是在放钢水过程中加入合金，边加合金边放钢水，放钢水过程中易溅出红色高温钢渣，同时产生大量烟气和热量，在这过程中加合金更易产生溅渣，而放钢操作平台与钢水罐口的标高间相差2.6m，这样的工况通过人工加合金易使烟气和重金属粉尘被人体吸入，钢渣溅出易造成人身安全伤害事件，甚至死亡事件。因此如何从根本上改变加合金的形式，来改善现场工人的作业环境，避免人身伤害，是我们转炉厂迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、防止钢水飞溅、改善了工作环境、保证工人人身安全的转炉兑合金机构。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种转炉兑合金机构，包括转炉、放钢操作平台、钢水罐，放钢操作平台设置在转炉四周，其中还包括受料斗、下料斗、摇杆旋转装置，所述转炉的后侧、左侧和右侧分别设置水冷围板，水冷围板固定在放钢操作平台上，所述受料斗安装在水冷围板外侧的放钢操作平台上，下料斗倾斜安装在摇杆旋转装置的下端，在正常下料位置时，下料斗的接料口位于受料斗的出料口的正下方，下料斗的下料口位于钢水罐的正上方。

本发明转炉兑合金机构，其中所述摇杆旋转装置包括支座、旋转支架、连轴、连接器、过渡连接管、摇杆，支座固定在放钢操作平台上，旋转支架固定在支座上部，旋转支架上、下端分别固定上、下透盖，连轴通过轴承安装在旋转支架内，连轴的上端伸出旋转支架，连轴上端与摇杆连接，连轴的下端与连接器连接，并通过螺母锁紧，连接器通过螺栓与过渡连接管连接，支座的底板右端连接卡板，过渡连接管下端依次穿过卡板和放钢操作平台，下料斗的上部固定连接架，过渡连接管下端通过螺栓与连接架上端连接，下料斗倾斜安装在过渡连接管的下端。

本发明转炉兑合金机构，其中所述受料斗位于转炉左侧的后方位置。

本发明转炉兑合金机构，其中还包括粉尘捕集装置，粉尘捕集装置包括粉尘捕集罩、上风管、电动阀，粉尘捕集罩设置在受料斗的正上方，粉尘捕集罩的上端连接上风管，上风管上安装电动阀，上风管与风机除尘管道连通。

本发明转炉兑合金机构，其中所述下料斗为长条形料斗。

本发明转炉兑合金机构，其中所述连轴上端设置为四方接头，摇杆套装在四方接头外部。

本发明转炉兑合金机构，其中所述支座的底板与卡板上固定连接筋板。

本发明转炉兑合金机构，其中在所述上、下透盖内侧分别安装上、下油封。

本发明转炉兑合金机构在转炉的后侧、左侧和右侧分别设置水冷围板，防止钢渣溅出伤害人体，并设置受料斗和下料斗，合金先倒入受料斗内，落入其下方的下料斗内，下料斗倾斜安装在摇杆旋转装置的下端，在正常下料位置时，下料斗的下料口位于钢水罐的正上方，合金通过下料斗滑入钢水罐内，滑入钢水罐内不会产生钢水飞溅，避免了操作工直接加合金时面对钢水溅出，避免了人身伤害。

本发明转炉兑合金机构中，摇杆旋转装置包括支座、旋转支架、连轴、连接器、过渡连接管、摇杆，通过摇杆能旋转下料斗，使下料斗的下料口对准钢水罐。

本发明转炉兑合金机构中，在受料斗的正上方设置粉尘捕集装置，加料过程中的粉尘被粉尘收集罩收集后进入风机除尘管道，有效的被吸走，减少岗位烟尘，改善现场作业环境，大大减少了被人体吸入的危险，保障现场操作员工的安全。

下面结合附图对本发明的转炉兑合金机构作进一步说明。

附图说明

图1为本发明转炉兑合金机构的俯视图；

图2为本发明转炉兑合金机构的后视图；

图3为本发明转炉兑合金机构省去转炉后的结构示意图；

图4为图3中A处放大图。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明转炉兑合金机构包括转炉7、放钢操作平台3、钢水罐6、受料斗1、下料斗2、摇杆旋转装置、粉尘捕集装置，放钢操作平台3设置在转炉7四周，转炉7的后侧、左侧和右侧分别设置水冷围板71，水冷围板71固定在放钢操作平台3上，钢水罐6可以移动，下料时将其移动至转炉7的出钢口72下方。