[发明专利]空心盒成型模具

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种空心盒成型模具。

(二)背景技术

目前，现浇钢筋砼空心板，特别是现浇钢筋砼空心板非抽芯成孔工艺，普遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能满足各种不同空心板抽空砼的需要。申请人于1999年11月29日同时分别申请了申请号为99115665.X、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁管(盒)及其制造方法”的发明专利，以及申请号为99115666.8、名称为“现浇钢筋砼填充用纤维增强型薄壁盒及其制造方法”的发明专利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是开口的，若带有封口则可制得封闭的薄壁管或封闭的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有阴模或阳模。如阳模，从它们的附图可以看出，它包括侧模面和下模面(或顶模面)，侧模面和下模面围成阳模，这种阳模为整体模板的阳模，在实际使用过程中，脱模不方便，开口的薄壁管或薄壁盒易破损，而且该模具很难生产带孔管的薄壁盒，因此，研制一种新型的模壳构件成型模具已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种空心盒的成型模具，具有脱模方便、结构简单、制造容易、强度高、成本低等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括侧壁模、底模、盖板模，成型时盖板模盖于侧壁模上，侧壁模的上端设置有穿筋用的缺口，底模中部设置有连接到电源的电阻杆，电阻杆外套有杆模，其特征在于杆模的材料为吸水膨胀材料。这样，成型时，先将吸水膨胀材料的杆模吸水饱和，先同时在吸水饱和后的杆模以及侧壁模、底模、盖板模上铺设或涂抹或喷涂料浆，或同时在料浆中设置有增强物，制成胚体后，然后将侧壁模置于底模上，接着将盖板模盖于侧壁模上，让侧壁模与底模及盖板模上的胚体紧密连接在一起，同时，由于侧壁模的上端设置有穿筋用的缺口，可以在盖板的料浆中铺设露出侧壁的钢筋、钢丝等，接着养护脱模成产品，脱模时，由于本申请杆模采用了吸水膨胀材料制作，杆模内套有连接到电源的电阻杆，当构件成型后，将电阻杆接通电源，给杆模加热，加快杆模的脱水，使杆模从模具上脱模下来，方便省时，而且成本低廉。该成型工具具有结构简单、制造容易、成本低等特点，而且生产的构件的整体性能非常好，从而达到了本发明的目的。

本发明的特征还在于所述的盖板模模板边设置有斜挑模面或折线模面或弧挑模面。这样，可以根据上述模面制作不同形状的盖板构造。

本发明的特征还在于所述的空心盒的成型模，其特征在于盖板模为平板模或者带拱模。这样，成型后的盖板为平板或者带拱板，可以满足不同情况对盖板的需求。

本发明的特征还在于所述的盖板模四边模板边的模面相同。这样，成型时，盖板四边的形状均一样。

本发明的特征还在于所述的盖板模相对模板边的模面相同。这样，成型时，盖板的相对板边形状一致。

本发明的特征还在于所述的盖板模相临模板边的模面相同。这样，成型时，盖板的相邻边形状一致。

本发明的特征还在于所述的盖板模的模面上设置有凹槽或/和凸条。这样，成型时，盖板上相应的制作出凸条或凹槽。

本发明的特征还在于所述的杆模为空心杆模。

本发明的特征还在于所述的杆模设置有脱模锥度。这样，杆模设置脱模锥度，在产品成型后，杆件更容易脱模。

本发明的特征还在于所述的杆模的杆端设置有引导件。这样，当杆模的杆端设置有引导件，成型时，杆模可以通过引导件方便快速的定位，加快了产品的制作速度，提高了生产效率。

本发明的特征还在于所述的盆模上设置有盖板模的限位装置。这样，当盆模上设置有盖板模的限位装置，成型时，直接在盖板模以及盆模是制作胚体，然后可以准确快速的定位盖板模的位置，加快了产品制作效率。

本发明的特征还在于所述的盆模上设置有阴角成型模、倒角成型模或者弧形角成型模。这样，可以在产品上形成相应的构造。同时，该成型模可以为活动的，也可以为固定的，为活动的时，可以方便替换成不同构造的成型模，而且在脱模时，可以将脱模装置设置在活动的成型模位置，这样可以尽可能的保护产品不太容易损坏。

本发明的特征还在于所述的阴角成型模、倒角成型模或者弧形角成型模设置在盆模盆底转角处。这样，可以在产品上形成相应的构造。同时，该成型模可以为活动的，也可以为固定的，为活动的时，可以方便替换成不同构造的成型模，而且在脱模时，可以将脱模装置设置在活动的成型模位置，这样可以尽可能的保护产品不太容易损坏。