[发明专利]石油钻井平台桩腿用半圆板的轧制生产制造工艺

权利要求书

1.石油钻井平台桩腿用半圆板轧制成型生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

a)选用坯料：将冶炼好符合成份要求的钢水铸成钢锭或连铸坯作为轧制的坯料；

b)坯料加热：对坯料进行加热，加热温度为1100℃至1250℃；

c)轧制条板：对已加热的坯料进行轧制，制成合适尺寸的钢板；

d)将钢板分割成预定尺寸的条板，并进行精整检查；

e)条板轧制成半圆板：把已加热的条板进行半圆轧制，制成半圆板；

f)对半圆板进行调质热处理；

g)矫直：对调质热处理后的半圆板进行矫直；

h)定型热处理：对矫直后的半圆板进行定型热处理，消除矫直应力；

i)检查清理、消除缺陷：对半圆板内外表面进行检查清理，消除表面缺陷。

2.根据权利要求1所述的石油钻井平台桩腿用半圆板的轧制生产工艺，其特征在于：在a步中，所述坯料原料先后经过冶炼、LF精炼、真空脱气、退火和表面清理的制作过程。

3.根据权利要求1所述的石油钻井平台桩腿用半圆板的轧制生产工艺，其特征在于：在e步中，把条板送进半圆板专用轧制机中进行压制，制成半圆板，所述半圆板专用轧制机包括与半圆板内弧面吻合的上轧制滚轮及与半圆板外弧面吻合下轧制滚轮。

4.根据权利要求1所述的石油钻井平台桩腿用半圆板的轧制生产工艺，其特征在于：在f步中，所述调质热处理包括加热、淬火及回火，用于改善半圆板内部的金相组织，使其达到应用要求的机械性能。

5.根据权利要求1所述的石油钻井平台桩腿用半圆板的轧制生产工艺，其特征在于：在h步中，所述定型热处理为对矫直后的半圆板进行550℃～650℃的稳定化回火。