[发明专利]格栅脉冲喷吹除铁器

说明书

技术领域

本发明主要是一种格栅脉冲喷吹除铁器，主要应用于中高密度纤维板生产线，特别是生产高等级中高密度板的大型连续平压生产线铺装过程中。

背景技术    

安徽省阜阳沪千人造板制造有限公司在的连续平压生产线在投产之初，由于没有除铁装置，每个生产班（8小时）产生的金属报警多达150多次，平均3分钟就有一次报警断料，生产线无法连续运行，同时还得浪费大量的纤维。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种格栅脉冲喷吹除铁器，其结构设计巧妙，制作简单，安装使用后，能够使得纤维下落过程中有足够的空间而不造成堵塞，顺利下料，且能使夹杂在纤维中的铁屑从任意方向下落均被磁力棒产生的磁场捕获，金属报警消除，实现了生产线的连续平稳运行。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种格栅脉冲喷吹除铁器，包括有壳体、脉冲喷吹控制仪，其特征在于：所述的壳体内上下平行安装有多个支撑架，每个支撑架上分别对应安装有多个磁力棒，上一层的多个磁力棒依次比下一层的多个磁力棒相对应的向前偏移一定距离，使壳体内近似于整个平面都被覆盖了一张磁板；所述壳体的顶端设有下料口，壳体内两侧且位于磁力棒的上方连通有喷吹管，喷吹管上安装有多个倾斜向上的脉冲喷咀，脉冲喷咀的喷咀口对着壳体内下料口的位置，所述的脉冲喷咀由所述的脉冲控制仪控制；所述的喷嘴管上设有脉冲阀。

所述上一层的多个磁力棒依次比下一层的多个磁力棒相对应的向后偏移一定距离，使壳体内近似于整个平面都被覆盖了一张磁板。

所述的磁力棒是由不锈钢管及钢管内的多块磁块组成，相邻磁块之间设有垫板。

所述的磁力棒的两端分别有安装螺栓和螺母，安装螺栓与垫板之间设有云母板。

本发明中采用钕铁硼材料制成强磁磁力棒，巧妙地对磁力棒进行空间布置，上一层的多个磁力棒依次比下一层的多个磁力棒相应的向前（或向后）偏移50mm,使得在下料口的垂直投影面上近似于整个平面都被覆盖了一张磁板，使得夹杂在纤维中的铁屑从任意方向下落均被磁力棒产生的磁场捕获而吸附在磁力棒上。磁棒上方装有倾斜向上的脉冲喷咀，由脉冲控制仪控制其从不同位置间隙向上吹散下落的纤维，同时也能让下落的纤维降速。

本发明中磁棒的空间布置结构能够使得纤维下落过程中有足够的空间而不造成堵塞，顺利下料，磁棒的支撑结构使得磁棒能够轻易地取出进行在线清理，磁棒取出后用抹布将铁屑沿着磁棒无磁区捋动，磁棒上的铁屑便可顺利清除。

本发明的优点是：

本发明结构设计巧妙，制作简单，安装使用后，能够使得纤维下落过程中有足够的空间而不造成堵塞，顺利下料，且能使夹杂在纤维中的铁屑从任意方向下落均被磁力棒产生的磁场捕获，金属报警消除，实现了生产线的连续平稳运行。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1中的A-A剖视图。

图3为本发明中磁力棒的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、2、3，一种格栅脉冲喷吹除铁器，包括有壳体1、脉冲喷吹控制仪2，所述的壳体1内上下平行安装有多个支撑架3，每个支撑架3上分别对应安装有多个磁力棒4，上一层的多个磁力棒4依次比下一层的多个磁力棒相对应的向前偏移一定距离，使壳体内近似于整个平面都被覆盖了一张磁板16；所述壳体1的顶端设有下料口5，壳体1内两侧且位于磁力棒4的上方连通有喷吹管6，喷吹管6上安装有多个倾斜向上的脉冲喷咀7，脉冲喷咀7的喷咀口对着壳体内下料口5的位置，所述的脉冲喷咀7由所述的脉冲控制仪2控制；所述的喷嘴管6上设有脉冲阀8。

所述的磁力棒4是由不锈钢管9及钢管内的多块磁块10组成，相邻磁块10之间设有垫板11。

所述的磁力棒4的两端分别有安装螺栓12和螺母13，安装螺栓12与垫板11之间设有云母板14。