[发明专利]FDY细旦差别化系列产品的制造方法无效

专利信息
申请号: 201110410102.7 申请日: 2011-12-09
公开(公告)号: CN102560701A 公开(公告)日: 2012-07-11
发明(设计)人: 陈士南;赵宝东;沈建伦;李红良;张尚垛;张玉勤 申请(专利权)人: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
主分类号: D01D5/08 分类号: D01D5/08;D01D1/02;D01D4/02
代理公司: 杭州金源通汇专利事务所(普通合伙) 33236 代理人: 唐迅
地址: 314513 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: fdy 差别 系列产品 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种FDY细旦差别化系列产品的制造方法,其特征在于包括如下生产步骤:聚合终聚釜→熔体分配器→增压泵→熔体输送→冷却器→静态混合器→熔体分配阀→纺丝箱体→计量泵熔体挤出→纺丝组件→环吹风筒→冷却成型→双油嘴上油→纺丝甬道→预网络→第一热辊→第二热辊→主网络→导丝器→断丝检测器→卷绕机→落筒→染色定等→质检包装,其中:

在纺丝箱体步骤中采用一种长径比L/D为3.56~3.75的喷丝板,且喷丝板整体呈W形交错排列,在喷丝板的周围设有加热装置;

在所述环吹风筒步骤中将喷丝板板面距冷却风筒吹风面的上端这段无风区的距离设为75mm;冷却风筒长度为165CM,且总体分布与喷丝板相对应,也呈W形交错排列;在冷却风筒下方设有长度为25CM~60CM的无风风筒。

2.根据权利要求1所述的FDY细旦差别化系列产品的制造方法,其特征是所述的喷丝板,其孔直径0.16毫米、孔深0.60毫米;或者所述的喷丝板,其孔直径0.16毫米、孔深0.57毫米。

3.根据权利要求2所述的FDY细旦差别化系列产品的制造方法,其特征是在所述聚合终聚釜步骤中采用两段酯化、一段预缩聚和一段终缩聚的四釜流程。

4.根据权利要求3所述的FDY细旦差别化系列产品的制造方法,其特征是所述的喷丝板中间设有分隔板将其喷孔分为两个区。

5.根据权利要求1或3或4所述的FDY细旦差别化系列产品的制造方法,其特征具体参数如下:

喷丝板型号:PRB85-2*144-0.16*0.60;

纺丝箱体热媒温度:285℃~288℃;

熔体管道热媒温度:283℃~286℃;

环吹风空调风压:800pa~1000pa;

冷却风筒风压:60pa~90pa;

风温:20℃~22℃;

风湿:80%~100%;

集束位置:600MM~800MM;

纺丝速度:4000米/分~4200米/分;

VGR1/GR2:1750~1950/4080~4280米/分;

TGR1/GR2:85~92/120~130℃;

预网络压力:0.060Mpa~0.10Mpa;

主网络压力:0.25Mpa~0.35Mpa。

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