[发明专利]在电解电容器钽外壳内壁制备氧化钌涂层的方法

权利要求书

1.一种在电解电容器钽外壳内壁制备氧化钌涂层的方法，其特征在于具体方法如下：

1)将含钌化合物与阀金属粉按1∶0.5～1.5的重量比混合均匀，得混合粉料；所述含钌化合物为卤化钌、或水合卤化钌、或二氧化钌、或水合二氧化钌、或卤化钌与二氧化钌的混合物、或卤化钌与水合二氧化钌的混合物之一，所述卤化钌为三氯化钌或碘化钌；所述阀金属粉为常规钽粉、或铌粉、或钽粉与铌粉的混合物，或者为平均粒径≥150目的电解电容器级钽粉、或铌粉、或钽粉与铌粉的混合物，或者为超细钽粉、或铌粉、或钽粉与铌粉的混合物；

2)将上述混合粉料与溶剂按1∶0.5～5的重量比混合调制成浆料；所述溶剂为水、或有机溶剂、或水与有机溶剂的混合物，所述有机溶剂为乙醇、或乙二醇、或丙酮；

3)将上述浆料均匀涂覆于所述钽外壳内壁，烘干；保证烘干后浆料厚度达1μm～20μm；

4)将烘干后的钽外壳放入200～350℃的被膜炉中，通入5～90kPa的蒸汽热分解2～5小时；

5)将卤化钌溶解于25倍重量的去离子水中配制成电解液，加入添加剂将电解液的PH值调节到1～5之间；所述添加剂为硼酸、硼砂、醋酸、醋酸钠或水杨酸之一；

6)将电解液注入步骤4)的钽外壳中，以该钽外壳为阳极，在电解液中插入惰性金属制作的阴极，电镀10～30分钟，控制电流密度为5～50mA/cm²；

7)将电镀好的钽外壳放入200～350℃的被膜炉中，通入5～90kPa的蒸汽热处理1～3小时。

2.根据权利要求1所述的在电解电容器钽外壳内壁制备氧化钌涂层的方法，其特征在于：步骤1)中含钌化合物与阀金属粉的重量比为1∶0.8～1.2，步骤2)中混合粉料与溶剂的重量比为1∶1～4，步骤4)和步骤7)中被膜炉温度为280℃、蒸汽压力为30～70kPa、加热时间为3小时，步骤6)中电镀时间为20分钟、电流密度为10～40mA/cm²。

3.根据权利要求1所述的在电解电容器钽外壳内壁制备氧化钌涂层的方法，其特征在于：步骤1)中含钌化合物与阀金属粉的重量比为1∶1，步骤2)中混合粉料与溶剂的重量比为1∶2～3，步骤4)和步骤7)中被膜炉温度为280℃、蒸汽压力为40～50kPa、加热时间为2小时，步骤6)中电镀时间为20分钟、电流密度为20～30mA/cm²。

4.根据权利要求1所述的在电解电容器钽外壳内壁制备氧化钌涂层的方法，其特征在于：步骤2)混合粉料与溶剂的重量比为1∶2.5，步骤4)和步骤7)中被膜炉温度为280℃、蒸汽压力为60kPa、加热时间为3小时，步骤6)中电镀时间为20分钟、电流密度为20～30mA/cm²。