[发明专利]采煤工作面综合智能生产控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及自动化技术，特别涉煤矿开采工作面控制技术

背景技术

现有的采煤工作面实现了电液控制采煤技术，该技术主要存在以下不足：

(1)采煤工作面不能均衡生产。

(2)采煤工作面机电设备不能实现远程控制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供采煤工作面综合智能生产控制系统，主要包括液压支架控制单元、采煤机控制单元、刮板输送机控制单元、转载机控制单元、破碎机控制单元、皮带机控制单元、秤控制单元、无限交换机、乳化液泵站控制单元、三机协调器、煤仓控制单元、井下中心控制站、避雷器、通讯接口、地面中心控制站等设备组成，其特征在于：所述的秤控制单元将信号传给井下中心控制站，煤仓控制单元将仓位信号传给井下中心控制站，通过井下中心站控制三机协调器控制液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、皮带机的运转速度实现均衡生产。

本发明所要解决的技术问题还在于提供所述的液压支架控制单元、采煤机控制单元、刮板输送机控制单元、转载机控制单元、破碎机控制单元、皮带机控制单元、秤控制单元、无限交换机、乳化液泵站控制单元、三机协调器、井下中心控制站、采煤机控制单元采用有限和无线有限和无线双路通讯传输同时具有多路控制接口满足与矿压检控、皮带保护、人员定位、瓦斯监控等业务通讯。

采煤工作面综合智能生产控制系统的地面中心控制站是多业务综合平台与井下中心控制站互为通讯，地面中心控制站可对地下机电设备进行功能设置。

下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述。

附图说明

图1为采煤工作面综合智能生产控制系统的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步详述，以进一步了解本发明之目的、方案及功效，但并不作为对本发明权利要求保护范围的限制。

本发明所要解决的技术问题在于提供采煤工作面综合智能生产控制系统，主要包括液压支架控制单元1、采煤机控制单元2、刮板输送机控制单元3、转载机控制单元4、破碎机控制单元5、皮带机控制单元6、秤控制单元7、无限交换机8、乳化液泵站控制单元9、三机协调器10、煤仓控制单元11、井下中心控制站12、避雷器13、通讯接口14、地面中心控制站15等设备组成，其特征在于：所述的秤控制单元7将重量信号和煤仓控制单元11将仓位信号传给井下中心控制站12和地面中心控制站15，通过井下中心站12控制三机协调器10控制液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、皮带机的运转速度实现均衡生产。

采煤工作面综合智能生产控制系统其特征还在于：所述地面中心控制站15与井下中心控制站12互为通讯，地面中心控制站15可对采煤工作面机电设备进行功能设置。

采煤工作面采用本技术方案后，秤控制单元7将采煤重量信号传至井下中心控制站12和地面中心控制站15，当所煤炭重量轻，地面中心控制站15发出指令使采煤机行走速度加快，增大割煤量，当所煤炭重量重，地面中心控制站15发出指令使采煤机行走速度减慢，减少割煤量，从而达到均衡生产，同时三机协调器10发出指令操作采煤机、刮板输送和液压支架按照工艺顺序动作。

采煤工作面采用本技术方案后，煤仓控制单元11将仓位信号传至井下中心控制站12和地面中心控制站15，当仓位煤炭达不到规定，地面中心控制站15发出指令正常生产，当仓位煤炭超出规定，地面中心控制站15发出指令使采煤机行走速度减慢，减少割煤量，从而达到均衡生产，同时三机协调器10发出指令操作采煤机、刮板输送和液压支架按照工艺顺序动作，仓位严重超标停止生产。

本发明提供采煤工作面综合智能生产控制系统包括液压支架控制单元1、采煤机控制单元2、刮板输送机控制单元3、转载机控制单元4、破碎机控制单元5、皮带机控制单元6、秤控制单元7、无限交换机8、乳化液泵站控制单元9、三机协调器10、煤仓控制单元11、井下中心控制站12采用无线与有线双通讯传输，上面有多路控制接口满足与矿压监控、皮带保护、人员定位、瓦斯监控等业务对接。

虽然本发明已以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。