[发明专利]一种复合板材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合板材，具体为一种用于建筑领域的复合板材及其制备方法。

背景技术

复合板材应用于各个领域。人们对于现有技术的复合板材要求其具有较强的硬度、高抗冲击力、耐热和耐腐蚀性能。然而目前的复合板材及其制备方法存在对模具要求高，成本高，正品率低，尤其是需要对制备得到的面板产品表面进行处理，这种表面处理工艺复杂，需要较大的人力和物力，工作效率较低，而且在表面处理过程中，容易对面板产生二次损害，降低成品合格率。因此，很有必要在现有技术的基础上设计开发一种硬度大、抗冲击力强、耐热和耐腐蚀性能强的复合板材。

发明内容

发明目的是克服现有技术的不足，提供一种表面美观度好、无气孔针眼、硬度大、抗冲击力和抗划痕性强、耐热和耐腐蚀性能强的复合板材。本发明另一个目的是提供一种操作方便，成品率高、生产效率高的复合板材的制备方法。本发明的复合板材具有多种用途，优选用于建筑外墙的绝热板。为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现。

一种复合板材，包括芯部隔热材料、封裹芯部材料和外层的纤维布。所说的芯部隔热材料可以是多孔材料、硅粉或纤维类材料。所说的封裹芯部材料是隔气薄膜，所说的纤维布是由玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维材料制成的编织布、单向布、单向预浸布、双向预浸布或多轴向布。其中所述芯部隔热材料的厚度是5－50mm，所述封裹芯部材料的厚度是0.1－0.5mm，所述纤维布的厚度是0.03－0.3mm。

上述复合板材中的隔气薄膜由多层塑料薄膜组成，每层薄膜的原料选自PVDC、PA、PE、PP、PVOH、EVOH、EVA、PET、PS或其混合物。所说的隔气薄膜还可以包括铝箔。

上述复合板材的制备方法包括以下步骤：

a)先制造板材成型模具，然后在模具中依次铺上脱模布、纤维布、封裹芯部材料、芯部隔热材料、封裹芯部材料、纤维布和脱模布； 

b) 盖上模具上盖，加热并抽真空成型。

其中步骤a)所说的芯部隔热材料可以是多孔材料、硅粉或纤维类材料。所说的封裹芯部材料是隔气薄膜，所说的纤维布是由玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维材料制成的编织布、单向布、单向预浸布、双向预浸布或多轴向布。

其中步骤b)所说的加热为70-120℃，抽真空为0.00002-0.08MPa。

进一步地，步骤a)中在纤维布上刷涂或喷涂树脂，并使树脂完全浸透纤维布；然后在浸透树脂的纤维布上依序放置预先制好的封裹芯部材料和芯部隔热材料，再在该芯材上刷涂或喷涂树脂，放置封裹芯部材料和纤维布，且在纤维布表面刷涂或喷涂树脂，使玻璃纤维布完全被树脂浸透；再铺上脱模布，盖上模具上盖，加热并抽真空成型。

上述方法中在纤维布上以及芯材上刷涂或喷涂的树脂由环氧树脂、稀释剂、固化剂、促进剂、阻燃剂、抗紫外线剂、触变剂、抗粘剂组成，各成分的用量分别为20-50％、0-30％、10-60％、0-5％、10-60％、0-5％、0-5％、0-10％。所说的稀释剂可以是酮类或苯类惰性稀释剂，也可以是缩水甘油醚、缩水甘油酯或缩水甘油胺等活性稀释剂。所说的固化剂为脂肪胺、脂环胺、芳香胺中的一种或多种；所说的促进剂为叔胺或咪唑；所说的阻燃剂为磷酸酯、含卤磷酸酯、有机卤化物等、三氧化二锑、氢氧化铝或水合氧化铝中的一种或多种；所说的抗紫外线剂是有邻羟基二甲苯酮类、水杨酸酯类、苯并三唑类、三嗪类中的一种或多种；所说的触变剂为气相二氧化桂；所说的抗粘剂为微晶纤维素。

作为可选择的方案，步骤a)中在纤维布上也可以刷涂或喷涂溶剂型或水性胶，并使所述的胶完全浸透纤维布；然后在浸透胶的纤维布上依序放置预先制好的封裹芯部材料和芯部隔热材料，再在该芯材上刷涂或喷涂溶剂型或水性胶，放置封裹芯部材料和纤维布，且在纤维布表面刷涂或喷涂溶剂型或水性胶，使玻璃纤维布完全被所述的胶浸透；再铺上脱模布，盖上模具上盖，加热并抽真空成型。

上述方法中所说的隔气薄膜由多层塑料薄膜组成，每层薄膜的原料选自PVDC、PA、PE、PP、PVOH、EVOH、EVA、PET、PS或其混合物。各代号的中文名称是：PVDC：聚偏二氯乙烯；PA：聚酰胺，俗称“尼龙”，包括HOPA(PA6)、COPA(PA6-66)；PE：聚乙烯，包括低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、茂金属聚乙烯(mLLDPE)；PP：聚丙烯；PVOH：聚乙烯醇；EVOH：乙烯-乙烯醇共聚物；EVA：乙烯-乙酸乙烯共聚物；PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯；PS：聚苯乙烯。

上述隔气薄膜的生产工艺如下：