[发明专利]一种风扇电机的安装结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种电风扇，特别是一种电风扇的电机安装结构。

背景技术

现有的台式电风扇，其电机一般是安装在扇罩后方的安装架内，如图5所示，这种结构占用空间较大，而且影响风扇进行俯仰角度的调节。现有的爬地扇由于需要采用较大角度的仰角进行吹风，则其电机不能，其安装架很容易会碰触地面造成损坏，因此爬地扇的电机需设置在扇罩内部，通过扇罩与支撑架连接，但这样会由于风扇的重心偏向安装有电机的后方而使风扇在工作时带来很大的振动。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种电机安装在扇罩内部的电风扇，并有效降低电风扇在工作时带来的振动，其设计美观耐用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种风扇电机的安装结构，包括扇罩、扇叶和电机，所述扇叶安装在电机的输出轴上，所述扇罩由前、后扇罩组装而成，前、后扇罩之间形成椭球形的内腔，所述扇叶和电机设置在扇罩的内腔里，所述电机直接固定在后扇罩上。

优选的，所述扇罩为塑料扇罩。

进一步，所述后扇罩为向后凸的半椭球形，所述前扇罩为向前凸的半椭球形，所述后扇罩后凸的轮廓曲率大于前扇罩前凸的轮廓曲率，风扇的重心向后移，电机安装在后扇罩上更加稳固。

作为上述技术方案的进一步改进，所述扇罩由前扇罩和后扇罩连接组成，所述后扇罩中部设置有向前伸出的电机安装架，电机安装架前方设置有螺孔，所述电机装嵌在电机安装架上，螺栓通过设置在电机上的通孔连接到电机安装架的螺孔使电机固定在电机安装架上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电机安装架后部凸出在后扇罩外，这结构能使风扇在组装好后的重心向前移动，避免由于重心太靠后而造成风扇工作时的大幅度振动，减少振动，延长风扇的使用寿命。

作为上述技术方案的进一步改进，所述后扇罩上设置有环绕电机安装架的围圈，所述电机安装架与围圈之间设置有连接两者的加强筋，加强筋呈放射状设置，围圈与加强筋的设置使电机安装架与后扇罩的连接更加稳固，同时分散电机在工作时的振动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述后扇罩左右两侧设置有连接头，所述后扇罩通过连接头活动连接支撑连杆，所述支撑连杆下端固定在板状的底座上，所述底座与支撑连杆为塑料制成。

作为上述技术方案的进一步改进，后扇罩顶端后侧设置有提手，方便风扇的携带。

本发明的有益效果是：本发明的风扇电机的安装结构将电机安装到扇罩内部，减少了风扇占用的空间，使风扇更加美观；本发明的设计还避免了由于风扇重心靠后而造成其工作时出现的振动，有效延长了风扇的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的爆炸结构示意图；

图2是后扇罩的立体结构示意图；

图3是本发明的使用状态图之一；

图4是本发明的使用状态图之二；

图5是现有的电风扇结构图。

具体实施方式

参照图1至图5，本发明的一种风扇电机的安装结构，包括扇罩1、扇叶2和电机3，所述扇叶2安装在电机3的输出轴上，所述电机3固定在扇罩1内部；扇罩1由前扇罩4和后扇罩5组装而成，后扇罩5为向后凸的半椭球形，前扇罩4为向前凸的半椭球形，后扇罩5后凸的轮廓曲率大于前扇罩4前凸的轮廓曲率，使风扇整体的重心向后移，电机安装在后扇罩上更加稳固。同时，后扇罩5中部设置有向前伸出的电机安装架6，电机安装架6前方设置有螺孔7，所述电机3装嵌在电机安装架6上，螺栓通过设置在电机3上的通孔8连接到电机安装架6的螺孔7使电机3固定在电机安装架6上。后扇罩5左右两侧设置有连接头21，所述后扇罩5通过连接头50活动连接支撑连杆20，所述支撑连杆5下端固定在板状的底座30上，底座30内部设置有电路基板，底座30顶面设置有控制面板，所述底座30与支撑连杆20为塑料制成。

进一步，电机安装架6后部凸出在后扇罩5外，这结构能使风扇在组装后其重心更靠近与支撑连杆20的连接处，避免由于风扇重心太靠后而造成风扇工作时的大幅度振动，有效延长风扇的使用寿命。

所述后扇罩5上设置有环绕电机安装架6的围圈9，所述电机安装架6与围圈9之间设置有连接两者的加强筋10，围圈9与加强筋10的设置使电机安装架6与后扇罩5的连接更加稳固，同时能分散电机在工作时的振动，使风扇工作更加稳定，使用寿命更长。

另外，后扇罩5顶端后侧还设置有提手13，方便风扇的携带。