[发明专利]一种采用自由锻与模锻结合生产齿轮坯的工艺方法

权利要求书

1.一种采用自由锻与模锻结合生产齿轮坯的工艺方法，其特征在于包括以下步骤：

a)制作电渣锭：将冶炼好的钢水铸成的钢锭或连铸坯进行电渣重熔，得到电渣锭；

b)准备锻前坯料：把电渣锭进行锯头尾、下料分割，制成锻前坯料；

c)坯料加热：对坯料进行加热，始锻加热温度1150℃至1280℃；

d)第一次开坯：对已加热的坯料进行自由锻，制成圆饼状坯胎；

e)第二次开坯：对圆饼状坯胎中心进行锻造打孔，并进行环锻，制成环状坯胎；

f)环状坯胎加热：对环状坯胎进行加热，加热温度为1150℃至1280℃；

g)模锻：把已加热的环状坯胎放入预设的胎模中模锻，锻出齿轮坯；

h)对齿轮坯进行调质热处理；

i)对齿轮坯取样检验；

j)把检验合格的齿轮坯进行粗加工，制成成品。

2.根据权利要求1所述采用自由锻与模锻结合生产齿轮坯的工艺方法，其特征在于：在a步中，钢锭或连铸坯在进行电渣重熔前，由原料经冶炼、LF精炼、真空脱气、制成电极坯、退火和表面清理制成。

3.根据权利要求1所述采用自由锻与模锻结合生产齿轮坯的工艺方法，其特征在于：在a步中，电渣锭还进行退火处理，以消除应力。

4.根据权利要求1所述采用自由锻与模锻结合生产齿轮坯的工艺方法，其特征在于：在h步中，所述调质热处理包括加热、淬火及回火，改善齿轮坯内部的金相组织，使其达到应用要求的机械性能。