[发明专利]一种双动往复锯片

说明书

技术领域

本发明涉及到一种电动工具上所用的锯片，具体地说是一种用于双动电动锯上的双动往复锯片。

背景技术

锯片是电动锯上的主要零配件。现有的往复锯条都是单片的，在前后往复锯切的过程中会产生锯切震动，切割时产生的阻力比较大，存在反冲力，因而切割过程不太平稳，切割工作往往不能轻松完成。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提出一种切割时产生的阻力小，切割过程平稳，无反冲力，能使切割工作得以轻松完成的双动往复锯片。

为解决上述技术问题，本发明一种双动往复锯片包括两根单锯片，其中一根所述单锯片的锯体前端带有凸起机构，另一根所述单锯片的锯体前端带有通槽，两根所述单锯片通过所述凸起机构和所述通槽配合在一起，可作相对运动。

上述一种双动往复锯片，所述凸起机构为固定在所述一根单锯片锯体上的铆钉销，所述另一根单锯片上所设的通槽为一直槽，该直槽的端部带有一个圆弧形槽，所述一根单锯片上的铆钉销穿过所述另一根单锯片的圆弧槽后套入所述直槽内。

上述一种双动往复锯片，所述两根单锯片的尾端柄部向外侧弯折。

上述一种双动往复锯片，所述两根单锯片的齿形均为五短齿连一深齿的连续设计，所述齿的侧刃设计成一定的斜角30°。

上述一种双动往复锯片，所述两根单锯片的锯片表面为本色，不作镀层。

本发明由于采用了上述技术结构，它由两根单锯片组合而成。安装时，将两根单锯片从左、右方向背靠背安装（齿边朝同一方向），其中一根单锯片靠近头部处带有的凸起机构（固定的铆钉销）套入另一根单锯片靠近头部处所设的通槽（端部带圆弧槽的直槽），两根单锯片的尾端（柄部）固定在双动电动锯上使用。工作时，左、右两根单锯片反方向切割，交替运动，形成双向来回运动轨迹。由于两根单锯片的切割速度与切割力相同，而方向相反，所以切割时产生的阻力可以互相抵消，无反冲力，切割过程平稳，操作舒适，效率超过了现有单锯片的40%以上。同时，它减轻了切割过程中产生的阻力，使锯切运动能更轻松地得以完成，满足了电动锯设备运行的要求。

附图说明

图1是本发明双动往复锯片的侧向局部剖视结构示意图；

图2是一根单锯片的正面结构示意图；

图3是相对于图2的侧面结构示意图；

图4是另一根单锯片的正面结构示意图；

图5是相对于图4的侧面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明双动往复锯片包括两根单锯片1、2，两根单锯片1、2通过的锯体前端的凸起机构—铆钉销3和直槽4套合在一起，两者平行差动式安装在一起，可作相对运动，既可运行时定位相连，又能防止运行时脱落。两根单锯片1、2的尾端柄部向外侧弯折（弯折方向相反），和电动锯设备安装相配。考虑到两根单锯片1、2之间的摩擦系数，选择适中的基体硬度为条件（本实施方式中单锯片1、2的材质采用SKS51，厚度为1.3mm，其中厚度要做切割试验后再定）。

如图2和图3所示。单锯片1的锯体前端固定设有铆钉销3。

如图4和图5所示，单锯片2的锯体前端设有直槽4，该填槽4的端部带有一个圆弧形槽5。装配时，单锯片1上的铆钉销3穿过单锯片2的圆弧槽5后套入直槽4内。单锯片2的齿形为五短齿连一深齿的连续设计，齿的侧刃设计成一定的斜角30°，增加侧刃锋利度，切割有效长度为160mm。本齿形设计也是专业切割木材、PVC材质的最佳形状。

本实施方式中，单锯片1、2的齿形为五短齿连一深齿的连续设计，深齿的侧刃设计成一定的斜角30°，增加侧刃锋利度，切割有效长度为160mm。齿部采用高频热处理，HRC为57-63℃，齿背部HRC为40-46℃，保证锯条的弹性和韧性，增加切割寿命。锯片表面为本色，不作镀层，减少两片间的摩擦，同时增加锯片的美观度，保证锯片等级的提高。本齿形设计也是专业切割木材、PVC材质的最佳形状。

本发明结构中，一根单锯片上的凸起机构也可采用除铆钉以外的其它结构，如销钉等。