[发明专利]给油设备

说明书

技术领域

本发明是有关于一种设备，且特别是有关于一种适用于电子产品的给油设备。

背景技术

随着信息化社会的到来，办公室中例如会设置扫描器(scanner)、影印机(photocopier)或是打印机(printer)等办公室自动化设备，而使用者可以通过这些办公室自动化设备来进行文书处理作业。值得一提的是，上述多种办公室自动化设备同时配置于办公室时，将会占据许多空间。因此，整合有影印、列印以及扫描等功能的多功能事务机器(multi-function printer，MFP)便被发展出来，以解决上述问题。

以电子产品(以事务机器)为例，通常在电子产品中具有一基座与用于传递动力的多个传动齿轮。为了便于将这些传动齿轮与基座组装，基座通常具有多个凸柱，以使这些传动齿轮可安装至对应的凸柱上。此外，由于在这些传动齿轮之间会长时间啮合与转动，因此在这些传动齿轮安装至凸柱之前，会通过一设备涂抹润滑油在这些凸柱上，以润滑传动齿轮，进而维持电子产品的使用寿命。然而，现有的设备是将润滑油传递到各管路内，再通过各管路上的控制阀，以调节由各管路流出的润滑油的流量。换言之，当发现润滑油流量过大时，则旋入控制阀，以使润滑油流出量减少。反之，当发现润滑油流量过少时，则旋出控制阀，以使润滑油流出量加大。如此一来，当基座的凸柱完成润滑油涂布时，由于润滑油的流量不均，将可能造成一些凸柱具有较多的润滑油，而另一些凸柱具有较少的润滑油。因此，降低电子产品的组装品质，并影响电子产品的使用寿命。

发明内容

本发明提供一种给油设备，可涂布均匀的油料至电子产品的基座的凸轴上。

本发明提出一种一种给油设备，适用于一电子产品。电子产品包括一基座与多个传动单元。基座具有多个凸轴，且传动单元分别地装配至凸轴上。给油设备包括一平台、一储存单元、多个注射单元与一动力单元。平台具有一第一承载座与至少一第二承载座。基座适于配置在第一承载座上，且凸柱朝向第二承载座。储存单元用以储存油料。注射单元配置在第二承载座上，且各注射单元包括一本体与一活塞。本体具有一腔室。储存单元连通腔室。本体的一挤出口正对于凸轴的其中之一。活塞活动地配置在腔室内。动力单元连接注射单元，以驱动活塞在腔室内来回移动，而使油料从储存单元传送至腔室内，并从腔室穿过挤出口而涂布在凸轴上。

在本发明的一实施例中，上述的凸轴分布在基座的相对两侧。至少一第二承载座包括两个第二承载座，且第一承载座位在两个第二承载座之间。

在本发明的一实施例中，上述的腔室具有一第一子空间、一第二子空间与一进油口。第一子空间与第二子空间连通，且第二子空间连通进油口与挤出口。活塞位于第一子空间内，且储存单元提供的油料经由进油口进入第二子空间。

在本发明的一实施例中，上述的活塞朝向第二子空间移动，以将第二子空间内的油料经由挤出口挤出注射单元。

在本发明的一实施例中，上述的各注射单元更包括一顶杆，组装至活塞，且顶杆活动地配置在第二子空间内。

在本发明的一实施例中，上述的各注射单元更包括一导引管，其具有挤出口且连接至第二子空间。

在本发明的一实施例中，上述的动力单元包括一泵浦、一第一连接管与一第二连接管。第一连接管与第二连接管分别连接泵浦与第一子空间。泵浦适于驱动流体在第一连接管与第二连接管内流动，且活塞受泵浦驱动而在第一连接管与第一子空间连接处，与第二连接管与第一子空间连接处之间来回移动。

在本发明的一实施例中，当泵浦驱动流体经由第一连接管流动至第一子空间时，活塞被流体推动而移近第二子空间。

在本发明的一实施例中，当泵浦驱动流体经由第二连接管流动至第一子空间内时，活塞被流体推动而远离第二子空间。

在本发明的一实施例中，上述的电子产品为一事务机器。

基于上述，在本发明的给油设备中，通过动力单元驱动活塞在本体的腔室内来回地移动，以使储存单元所提供的油料可从腔室穿过挤出口而涂布在凸轴上。藉此方式，油料通过活塞推挤而挤出，以使各凸轴具有均匀的油料。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。

附图说明

图1A为本发明一实施例的给油设备的立体图。

图1B为图1A的给油设备于另一视角的局部立体图。

图2为图1A的电子产品的局部立体图。

图3A为图1A的给油设备于一状态下的剖视图。

图3B为图1A的给油设备于另一状态下的剖视图。