[发明专利]晒场收粮快速堆集机无效
申请号: | 201110411516.1 | 申请日: | 2011-12-12 |
公开(公告)号: | CN102530574A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 李安民;李志荣 | 申请(专利权)人: | 淮安市捷达粮食设备有限公司 |
主分类号: | B65G65/28 | 分类号: | B65G65/28;B65G65/02 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 陈静巧 |
地址: | 223400 江苏省淮*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 晒场 快速 堆集 | ||
技术领域
本发明涉及粮食机械设备,特别涉及一种晒场收粮快速堆集机。
背景技术
我国有为数众多的大中型农场和种粮大户,收获到的大批粮食必须干燥入库储存。在无雨而阳光充沛的日子里,粮食经太阳晒干收藏,依然是人们的首选。农场和种粮大户的晒场面积小到几亩、大可到几十亩。通常晒粮时,先采用运输车辆将粮食分片倒在晒场上,然后再使用推土机加人工将粮食均匀推散,以便充分吸收太阳的光热。但是,晒场收粮时就不那么容易了,业内曾经试用过绞笼式机械装置或旋转扫尘式装置进行收粮,但终因前者不仅收粮不净,而且容易损坏粮食和晒场,后者又难以扫起带有重量的粮食,且扫场时灰尘太大,而未能应用于实践之中。近年来,申请人已授权的发明专利“晒场机械化收粮设备”(ZL 2009102332655),是采用集谷器连接负压风机,并通过沉降箱将所集的谷粒下落至提升斗内,集谷翻斗再将斗内粮食倾倒入运输车辆,运达目的地。该机械化收粮设备,大大减轻了晒场收粮作业人员的劳动强度,现已在大中型农场和种粮大户中推广应用。但是,当晒场晒粮遇到即将降雨的突发情况时,晒场工作人员的紧急措施是,在第一时间设法将粮食堆集起来,再在堆粮上盖上防雨篷布。因此,该措施要求收粮、堆粮速度越快越好。而负压式的“晒场机械化收粮设备”也不能满足这种需求。由于来不及收集晒粮,现场的人们只得心急如焚地眼睁睁看着粮食被淋在雨水中或是被雨水冲走。
发明内容
本发明提出了一种晒场收粮快速堆集机,目的在于应对紧急的天气变化,提高晒场收粮并堆集的速度,以最大可能地保护晒场粮食免予受损。
本发明的技术解决方案如下:
本发明在行走的机壳上设置有动力输出装置;机壳体内设置有链式传动带,所述链式传动带上设置有多个与其传动方向垂直的刮粮板和扫粮刷。所述的机壳呈槽状,由无槽底的坡状槽体和平状槽体组成。
本发明的进一步技术解决方案:
所述的链式传动带为单排或双排组合链条。
所述的刮粮板和扫粮刷等间距地固定安装的在链式传动上,刮粮板由金属板和橡胶板构成,橡胶板固定在金属板的下方;扫粮刷是在板片上设置有密集的刷毛。当单排或双排组合链条处于下运行位置时,刮粮板和扫粮刷的下边缘与地面相触。
所述的刮粮板和扫粮刷为相间安装,即每隔3-4块刮粮板安装一块扫粮刷。
所述行走机壳的行走装置设置在机壳槽体的一侧,行走方向垂直于机壳槽体的走向。
所述的动力输出装置安装在机壳体的坡状槽上,主要由电机及变速传动轮、动力输出轴构成;动力输出轴通过链条带动链式传动带的传动轮;传动轮轴中设有与链式传动带啮合的链轮。
所述机壳体坡状槽体底端两侧与平状槽体一端的连接处、及平状槽体的另一端底端的两侧均设置有万向轮。
所述平状槽体的两端的靠近下部位设有链式传动带压轴,压轴位于链式传动带的下运行位置的上方,且垂直于槽壁伸至机壳外。
所述机壳体的内壁间设有加强筋。
本发明的有益效果:
(一)本发明不仅能大幅度地减轻晒场收粮工作人员的劳动强度和达到无遗漏收粮,而且收粮速度很快,根据试验样机实测,该机工作半小时可在晒场收粮堆集1500立方米,相当于1000吨重的粮食,尤其适宜大中型农场和种粮大户、晒场面临风云突变,必须快速收粮堆集应用。
(二)本发明功率仅为7.5千瓦、能耗小,机体重量轻、在晒场运作不会造成粮食的破损。
附图说明
附图1为本发明的主要结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,
本发明的行走机壳1上设置有动力输出装置,动力输出装置主要由电机(或液压马达)2及变速传动轮(图中未表示)、动力输出轴21构成;动力输出轴通过链条带动链式传动带的传动轮22;传动轮轴中设有与链式传动带3啮合的链轮(图中未表示)。链式传动带设置在机壳体内,图中链式传动带为双排组合链条,双排组合链条上设置有多个刮粮板4和扫粮刷5。刮粮板由金属板41和橡胶板42构成;扫粮刷是在板片上设置有密集的刷毛51。行走机壳由另行的行走装置(图中未表示)牵引,行走方向(图中以箭头表示)只要垂直于机壳槽体的走向均可。
机壳的坡状槽体11底端两侧与平状槽体12一端的连接处、及平状槽体的另一端底端的两侧均设置有万向轮6。平状槽体的两端的靠近下部位设有双排组合链条压轴7。机壳体的内壁间设有加强筋13。
以下简述本发明的工作过程:
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