[发明专利]一种TC4钛合金大规格棒材的加工方法无效
| 申请号： | 201110411752.3 | 申请日： | 2011-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN102418060A | 公开（公告）日： | 2012-04-18 |
| 发明（设计）人： | 蒲宣;吴华;王宏权;李维;曲恒磊 | 申请（专利权）人： | 西部钛业有限责任公司 |
| 主分类号： | C22F1/18 | 分类号： | C22F1/18;C21D8/06 |
| 代理公司： | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人： | 谭文琰 |
| 地址： | 710201 陕西省西安市*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 tc4 钛合金 规格 加工 方法 | ||
1.一种TC4钛合金大规格棒材的加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、将直径不小于700mm的TC4钛合金铸锭在温度为1150℃～1200℃的条件下开坯锻造2～3火次，控制每火次锻比不小于1.5，总锻比不小于3，每火次终锻温度均不低于900℃，得到锻坯；
步骤二、将步骤一中所述锻坯在温度为TC4钛合金铸锭β相变点以上20℃～50℃的条件下反复镦粗和拔长锻造2～3火次，控制每火次锻比为1.5～1.8，总锻比不小于3，每火次终锻温度均不低于820℃；
步骤三、将步骤二中经锻造后的锻坯在温度为铸锭β相变点以下20℃～30℃的条件下反复镦粗和拔长锻造3～5火次，控制每火次锻比不小于1.5，两相区总锻比不小于6，每火次终锻温度均不低于820℃；
步骤四、将步骤三中经锻造后的锻坯在温度为铸锭β相变点以下30℃～50℃的条件下倒棱滚圆锻造2火次，每火次终锻温度均不低于800℃，得到直径为200mm～400mm，长度不小于2500mm的TC4钛合金棒材。
2.根据权利要求1所述的一种TC4钛合金大规格棒材的加工方法，其特征在于，步骤一中所述每火次锻造之前将钛合金铸锭加热至1150℃～1200℃并保温(D/2+20)min～(D/2+40)min，其中D为TC4钛合金铸锭的直径。
3.根据权利要求1所述的一种TC4钛合金大规格棒材的加工方法，其特征在于，步骤二中所述每火次锻造之前将锻坯加热至TC4钛合金铸锭β相变点以上20℃～50℃并保温(L/2+20)min～(L/2+40)min，其中L为锻坯的横截面的边长。
4.根据权利要求1所述的一种TC4钛合金大规格棒材的加工方法，其特征在于，步骤三中所述反复镦粗和拔长锻造过程中采用换向墩拔方式，其中换向墩拔是指每次镦粗和拔长的方向不同。
5.根据权利要求1所述的一种TC4钛合金大规格棒材的加工方法，其特征在于，步骤三中所述每火次锻造之前将锻坯加热至TC4钛合金铸锭β相变点以下20℃～30℃并保温(L′/2+20)min～(L′/2+40)min，其中L′为锻坯的横截面的边长。
6.根据权利要求1所述的一种TC4钛合金大规格棒材的加工方法，其特征在于，步骤三中所述每火次锻造之后将锻造后的锻坯水冷至300℃以下。
7.根据权利要求1所述的一种TC4钛合金大规格棒材的加工方法，其特征在于，步骤四中所述倒棱滚圆锻造的每火次变形量为25％～35％。
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