[发明专利]一种交叉式反向吹扫干燥装置

说明书

技术领域

本发明属于轧钢设备领域，更具体地说，涉及一种交叉式反向吹扫干燥装置，是高速线材轧制中对线材表面进行吹扫处理的干燥装置。 

背景技术

目前，国内高速线材轧制设备中，水冷设备的结构大体相同，即在一组水冷设备中，设有9个喷水冷却装置，2个水剥离装置和1个气吹扫干燥装置，其组成分布为：喷水冷却装置、水剥离装置和气吹扫干燥装置。其原理是：高速线材按轧制方向经轧机高速轧制后，线材本体温度升高，需要对其进行水冷却处理，以保持线材成品材质要求，此时，喷水冷却装置工作，进行喷水冷却，线材冷却后进入水剥离装置，对线材表面氧化铁皮进行剥离，最后进入气吹扫干燥装置，对线材表面进行除水干燥处理，使线材内部均匀冷却。

但是，传统吹扫干燥装置存在如下不足之处：

（1）整体式结构设计，导致干燥装置过于沉重，不利于日常操作、更换及清理；

（2）无减压分流槽设计，水气结合排放不顺畅，钢体表面效果有待提高；

（3）前置式吹扫嘴设计，吹扫嘴位于干燥装置前部，由于高速吹扫过程中产生的反作用力，造成冷却水带入干燥器，影响冷却效果；

（4）采用螺栓安装定位，虽然保证了紧固性，但是，不方便灵活更换。

随着线材轧制速度进一步提升，传统的吹扫干燥装置已不适应于新的轧制工艺的要求。其突出表现为：除水干燥不彻底，致使线材表面冷却水局部残留，最终导致线材表面降温不均，线材品质不达标。

中国专利申请号ZL201110002476.5，专利申请日为2011年1月7日，发明创造名称为：一种反向吹扫喷嘴，该申请案涉及一种反向吹扫喷嘴，包括喷嘴内件、端盖、反向吹扫喷嘴本体，其特征在在于：所述反向吹扫喷嘴本体为剖分式结构并且为上下两部分，该反向吹扫喷嘴本体外侧安装夹子，反向吹扫喷嘴本体外部设置端盖；喷嘴内件和端盖装配形成环形吹气孔；喷嘴端部外凸，当轧件从喷嘴通过时，压缩空气从喷嘴里沿轧制反方向以环状喷在线材四周表面上。该申请案在一定程度上加强了线材表面的冷却效果，但是该申请案的反向吹扫结构中的水气结合排放并不顺畅，导致冷却效果不佳，线材表面冷却水仍有局部残留，最终导致表面吹扫不干净，红钢冷却不均匀，所以钢体表面冷却效果还有待提高。

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中线材表面吹扫不干净，红钢冷却不均匀，导致线材表面降温不均，线材品质不达标的不足，提供一种交叉式反向吹扫干燥装置，有效进行线材表面除水干燥，彻底解决冷却水局部残留问题，以确保高速线材成品的内在品质。

技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种交叉式反向吹扫干燥装置，包括本体下部和本体上部，还包括减压分流槽、定位槽、手把、上下部固定槽、固定耳、进气孔、吹扫嘴和过钢孔，其中，

a、交叉式反向吹扫干燥装置为本体下部和本体上部的剖分式结构，本体下部与轴向平行的侧面对称地设置有上下部固定槽，本体上部与轴向平行的侧面对称地设置有固定耳，该上下部固定槽与固定耳的位置相对应；

b、本体下部两端的底部设置有定位槽，该定位槽的位置位于上下部固定槽的下方，定位槽为矩形凹槽，定位槽与轧机底座相配合；

c、进气孔位于本体下部的尾部，该进气孔的轴线方向与本体下部的轴线相垂直，吹扫嘴与进气孔相连通，吹扫嘴为开口向左的圆锥形开口状的360°环向束流喷嘴，该吹扫嘴中喷出的压缩空气方向与轧制方向相反；

d、本体下部和本体上部中轴线处的半圆形凹槽组合成过钢孔，该过钢孔与吹扫嘴相连通，过钢孔的两侧非对称性交叉分布有若干个减压分流槽，该减压分流槽由本体下部和本体上部对应处的凹槽组合而成，减压分流槽的轴线方向与过钢孔的轴线方向夹角为锐角，减压分流槽的一端连接过钢孔，另一端延伸到本体下部和本体上部的轴向侧壁重合处；

e、本体下部和本体上部与轴向平行的侧面的中部对称地设置有手把。

更进一步地，所述的减压分流槽的轴线方向与过钢孔的轴线方向夹角为40~50°，过钢孔的两侧交叉式地设有6个减压分流槽。

更进一步地，所述的位于过钢孔同侧相邻的减压分流槽与过钢孔交接处的间距为100~150mm，异侧相邻的减压分流槽与过钢孔交接处的间距为40~70mm。

本发明的原理：