[发明专利]基于板卡的束状染色机染液组分在线检测方法无效
申请号: | 201110412068.7 | 申请日: | 2011-12-12 |
公开(公告)号: | CN102520199A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 王冬青;宋桂玲;韩光亭;刘丛林;王伟;何文雪;范维岩;焦永刚 | 申请(专利权)人: | 青岛大学;淄博兰雁集团有限责任公司 |
主分类号: | G01N35/00 | 分类号: | G01N35/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 王连君 |
地址: | 266071 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 板卡 束状 染色 染液 组分 在线 检测 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种束状染色机的染液组分在线检测的方法,适用于用还原染料对纺织品进行染色的领域。
背景技术
用靛蓝染液或硫化染液对牛仔布纤维进行染色,对相应的还原染液的用量、染液中各组分的含量的检测,是采用人工手动检测。由于人工检测的时间间隔比较长,再加上操作人员本身所具有的随机性、不精确性和责任心高低不同,人为因素对染色组分的检测结果影响较大,也就难以控制染槽中染色组分保持稳定,这就造成染色的前后色差,即出现疵布。因此保证精确稳定的染液组分的测量,减少人为因素的影响,成为染色行业控制染色色差和疵布、进而保证纺织物的染色质量的关键。
发明内容
本发明的任务在于提供一种在束状染色机的运行过程中能够对其中的染液组分进行在线检测从而提高染色机对纺织物的染色质量的方法。
实现本发明任务的技术方案是:
一种基于板卡的束状染色机染液组分在线检测方法,包括如下步骤:
①设置在线检测系统,该系统包括工业控制计算机以及受控于工业控制计算机的执行机构和检测设备,它们之间通过板卡PCI-1710和PCI-1753进行数据交换,板卡PCI-1710具有16路单端模拟量输入、2路模拟量输出、16路数字量输入和16路数字量输出,板卡PCI-1753具有96路数字量输入/输出;工业控制计算机只与板卡相连接,通过板卡采集检测数据和控制执行机构;检测设备包括靛蓝染液在线检测装置与硫化染液在线检测装置中的pH电极和ORP电极及其变送器、温度传感器及温度变送器、靛蓝染液在线检测装置中的电导率传感器及电导率变送器,以及标定清洗装置中的pH电极和ORP电极及其变送器;执行机构包括靛蓝染液在线检测装置与硫化染液在线检测装置中的计量泵、采样泵、循环泵和变频器、电磁阀和气动阀;②染色机处于正常工作状态时,靛蓝染液在线检测装置中的第一采样泵和硫化染液在线检测装置中第二采样泵始终处于运行状态,第一采样泵不间断地从靛蓝染槽中抽取染液,第二采样泵不间断地从硫化染槽中抽取染液;靛蓝染液组分检测过程为:当整个系统处于待机状态时,即不需要检测靛蓝染液组分时,第一采样泵抽取的靛蓝染液又被送回靛蓝染槽,即靛蓝染槽与第一采样泵之间构成外循环;当需要检测靛蓝染液组分时,终止靛蓝染槽与第一采样泵之间构成的外循环,第一采样泵抽取的靛蓝染液经第一循环泵到达靛蓝染液样品缸,又经过内部管道回到靛蓝染槽,构成内循环,此时,靛蓝染液样品缸充满靛蓝染液,经过一定时间后,终止内循环,重新构建靛蓝染槽与第一采样泵之间的外循环,靛蓝染液组分在线检测装置开始采样;完成采样后,开始滴定,即对所采集的靛蓝染液样品进行氧化还原滴定,随着氧化还原滴定过程的进行,靛蓝染液组分在线检测装置中的第一ORP电极检测到的电位信号发生变化,工业控制计算机同时绘制“滴定用量-电位”坐标图;完成滴定后,工业控制计算机采用二阶微商法计算出第一ORP电极检测到的2个电位突变点,根据第1个电位突变点对应的氧化剂加入量、氧化剂的浓度以及靛蓝染液样品的体积计算出染液中保险粉的浓度;根据第2个电位突变点对应的氧化剂加入量、氧化剂的浓度以及靛蓝染液样品的体积计算出染液样品中靛蓝的浓度;同时,靛蓝染液组分在线检测装置的第一pH电极检测靛蓝染液样品的pH值,第一温度传感器检测管道中的靛蓝染液的温度,电导率传感器检测靛蓝染槽中的靛蓝染液的电导率;检测完成后,系统对管道进行清洗,然后系统进入待机状态,等待下一次检测;根据需要,系统还可对管道进行热水、醋酸和漂水清洗,以及对靛蓝染液样品缸中的第一pH电极和第一ORP电极进行标定;硫化物染液组分检测过程为:当整个系统处于待机状态时,即不需要检测硫化染液组分时,第二采样泵抽取的硫化染液又被送回硫化染槽,即硫化染槽与第二采样泵之间构成外循环;当需要检测硫化染液组分时,终止硫化染槽与第二采样泵之间构成的外循环,第二采样泵抽取的硫化染液经第二循环泵到达硫化染液样品缸,又经过内部管道回到硫化染槽,构成内循环,此时,硫化染液样品缸充满硫化染液,经过一定时间后,终止内循环,重新构建硫化染槽与第二采样泵之间的外循环,硫化染液组分在线检测装置开始采样;完成采样后,开始滴定,即对所采集的硫化染液样品进行氧化还原滴定,随着氧化还原滴定过程的进行,硫化染液组分在线检测装置的第二ORP电极在线检测到的电位信号发生变化,工业控制计算机同时绘制“滴定用量-电位”坐标图,滴定完成后,工业控制计算机采用二阶微商法计算出第二ORP电极检测到的电位信号突变点,并根据此时氧化剂的加入量、氧化剂的浓度以及硫化染液样品的体积计算出染液中硫化物的浓度;同时,硫化染液组分在线检测装置的第二pH电极检测硫化染液样品的pH值,第二温度传感器检测管道中的硫化染液的温度;检测完成后,系统对管道进行清洗,然后系统进入待机状态,等待下一次检测;根据需要,系统还可对管道进行热水、醋酸和漂水清洗,以及对硫化染液样品缸中的第二pH电极和第二ORP电极进行标定。
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