[发明专利]用于制作阻燃缠绕管的专用料

说明书

技术领域

本发明涉及一种化学组合物，尤其涉及一种用于制作阻燃缠绕管的专用料。 

背景技术

缠绕管广泛用于各个行业的电气传动、开关柜、成套电气自动化、船舶和轨道车辆的布线走线用，它的主要功能是将连接电器多根捆扎成单股线，易于固定、方便维修，较好地解决了柜体、柜门间走线的挠性连接。 

目前市场上用量最多的是聚乙烯材料制成的产然管。近几年来，随着城市地铁、轨道车辆、船舶制造及新兴行业的发展，对缠绕管也提出了更高的阻燃要求，所以说如何使聚乙烯材料制成的缠绕管能够抗燃烧，成了技术人员面前一道难题。目前市场上一般要使聚乙烯缠绕管能够阻燃，一般都是加入无机化合物，但是加入结果往往是不能聚乙烯与无机化合物无法相融，以至于不能产生阻燃效果，而且产品成型性非常差。 

发明内容

为了克服以上不足，本发明通过一系列的实验与研究，找到一种用于制作阻燃缠绕管的专用料，制成的缠绕管不仅成型效果好，而且阻燃效果明显。 

本发明的主要技术内容如下： 

一种用于制作阻燃缠绕管的专用料，由以下组分及重量百分含量配置而成：

聚乙烯：65%—82%，

无机化合物：10%—20%，

加工润滑助剂：8%—15%。

上述的聚乙烯为高密度聚乙烯。 

上述的无机化合物为三氧化二锑。 

上述的加工润滑助剂为色母料。 

借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点： 

1、采用本发明的专用料制成的缠绕管成型效果好、无污染、能耗低、重量轻、安装简便、寿命长、抗冲击性能优异。

2、采用本发明的专用料制成的缠绕管阻燃效果明显，阻燃等级达到氧指数≥32，并且阻燃等级达到了美国行业标准94V-0。本发明达到或优于国际先进水平，具有开创性的意义。 

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合较佳实施例，对依据本发明提出的其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。 

实施例1： 

一种用于制作阻燃缠绕管的专用料，专用配方如下：

高压聚乙烯65kg、三氧化二锑20kg、色母料15kg。

首先把配方原料在搅拌机里充分混匀，然后放入挤出机的料斗中供料，经过挤出机160度加热后挤出混合施加有上述配方的缠绕材料，型材从挤出机头处挤出成形，然后直接入循环水水槽中冷却，冷却后经过皮带机牵引后再经过裁切机裁切，最后得到阻燃缠绕管。 

经检测，上述实施例中阻燃材料管的阻燃等级为氧指数≥32。 

实施例2： 

一种用于制作阻燃缠绕管的专用料，专用配方如下：

高压聚乙烯82kg、三氧化二锑10kg、色母料8kg。

首先把配方原料在搅拌机里充分混匀，然后放入挤出机的料斗中供料，经过挤出机160度加热后挤出混合施加有上述配方的缠绕材料，型材从挤出机头处挤出成形，然后直接入循环水水槽中冷却，冷却后经过皮带机牵引后再经过裁切机裁切，最后得到阻燃缠绕管。 

经检测，上述实施例中阻燃材料管的阻燃等级为氧指数≥32。 

实施例3： 

一种用于制作阻燃缠绕管的专用料，专用配方如下：

高压聚乙烯70kg、三氧化二锑15kg、色母料15kg。

首先把配方原料在搅拌机里充分混匀，然后放入挤出机的料斗中供料，经过挤出机160度加热后挤出混合施加有上述配方的缠绕材料，型材从挤出机头处挤出成形，然后直接入循环水水槽中冷却，冷却后经过皮带机牵引后再经过裁切机裁切，最后得到阻燃缠绕管。 

经检测，上述实施例中阻燃材料管的阻燃等级为氧指数≥32。 

实施例4： 

一种用于制作阻燃缠绕管的专用料，专用配方如下：

高压聚乙烯80kg、三氧化二锑12kg、色母料8kg。

首先把配方原料在搅拌机里充分混匀，然后放入挤出机的料斗中供料，经过挤出机160度加热后挤出混合施加有上述配方的缠绕材料，型材从挤出机头处挤出成形，然后直接入循环水水槽中冷却，冷却后经过皮带机牵引后再经过裁切机裁切，最后得到阻燃缠绕管。 

经检测，上述实施例中阻燃材料管的阻燃等级为氧指数≥32。 

实施例5： 

一种用于制作阻燃缠绕管的专用料，专用配方如下：

高压聚乙烯75kg、三氧化二锑13kg、色母料12kg。