[发明专利]锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属冶炼技术领域，更具体地说，涉及一种锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产方法。

背景技术

无线电接收是取得、变换和利用电磁波能量的过程，完成这些任务的设备，称为无线电接收设备。无线电接收设备是由天线、接收器本身以及终端机件所组成。天线从外界电磁场获得能量，并将其转变成高频电流电能。接收器本身将高频电流电能转变成使终端机件工作所必须的能量。使用这个能量的终端机件可以是耳机、扬声器、打字机或电子射线管或其它能够观察或记录所接收信号的仪器。

锅盖型无线电接收器为无线电接收设备中的一种，现有的锅盖型无线电接收器采用的材料是3A210的铝合金板材，为了使铝合金板材获得更好的使用性能，其在铝合金板材的制作过程中需要通过热处理的加工工艺以提高该铝合金板材的各种性能。如图1所示，图1为铝合金板材制造的工艺流程图，现有技术中合金为3A210的铝合金板材的生产工艺采用如下步骤：先对铝材的原材料进行铸锭铣面加工，加工完成后送入推进炉中进行加热处理，当达到预定温度后分别进行热粗轧轧制和热精轧轧制，轧制后的铝材进一步进行2800mm冷轧轧制，得到片状的铝合金板材，其后经过预剪剪切工序将板材切割成一定的规格，并经箱式炉退火加强其材料的性能，热处理后的板材经硬片矫直机列矫直后达到使用表面的需求，最后经锯床定尺到达使用规格后经验收包装，即形成了制作锅盖型无线电接收器的基本型材。

然而，经现有技术中采用箱式炉退火的热处理工艺处理后的铝合金板材，经检测其表面晶粒度不能满足其生产锅盖型无线电接收器的表面要求，该铝合金板材需经过深冲工艺加工后会出现冲裂现象，不能满足锅盖型无线电接收器的生产需求。

因此，如何实现满足锅盖型无线电接收器用铝合金板材的表面晶粒度要求，同时提高锅盖型无线电接收器用铝合金板材的深冲性能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产方法，以实现满足锅盖型无线电接收器用铝合金板材的表面晶粒度要求，同时提高锅盖型无线电接收器用铝合金板材的深冲性能。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产方法，通过对铝合金基材依次进行如下加工步骤：铸锭铣面、推进炉加热、热粗轧轧制、热精轧轧制、冷轧轧制、剪切、退火、矫直、锯床定尺和验收包装，以将所述铝合金基材制造成铝合金板材，所述退火为盐浴快速退火。

优选地，在上述铝合金板材的生产方法中，所述盐浴快速退火的步骤为：

1)在盐浴槽内添加适量的退火药剂，并将所述盐浴槽中的溶液加热至所述铝合金基材的热处理温度；

2)将剪切后的所述铝合金基材放置到所述盐浴槽中，并高温加热后进行保温，获得保温后的铝合金基材；

3)将所述保温后的铝合金基材放置到冷水槽中，冷却后进行清洗。

优选地，在上述铝合金板材的生产方法中，所述退火药剂包括NaNO₃、KNO₃和K₂Cr₂O₇。

优选地，在上述铝合金板材的生产方法中，所述铝合金基材的热处理温度设置为480-520℃。

优选地，在上述铝合金板材的生产方法中，所述铝合金基材的热处理温度为500℃。

优选地，在上述铝合金板材的生产方法中，所述保温后的铝合金基材经酸洗槽清洗后放置到所述冷水槽中。

一种锅盖型无线电接收器用铝合金板材，所述锅盖型无线电接收器用铝合金板材由如上所述锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产方法加工而成。

本发明提供的锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产方法中，通过对铝合金基材依次进行铸锭铣面、推进炉加热、热粗轧轧制、热精轧轧制、冷轧轧制、剪切、退火、矫直、锯床定尺和验收包装的生产工艺实现铝合金板材的生产，退火工艺采用盐浴快速退火的工艺方法，盐浴快速退火工艺能够使铝合金基材获得较高的硬度，而变形极小，不易开裂，经盐浴退火工艺处理后获得的铝合金板材晶粒度较低，同时硬度得到一定提高，避免了在深冲过程中出现铝合金板材冲裂的问题。本发明通过在锅盖型无线电接收器用铝合金板材的生产中使用盐浴快速退火的生产方法，实现了满足锅盖型无线电接收器用铝合金板材的表面晶粒度要求，同时提高锅盖型无线电接收器用铝合金板材的深冲性能。

附图说明