[发明专利]一种利用高岭土生产微晶泡沫保温板材的方法无效
申请号: | 201110412758.2 | 申请日: | 2011-12-13 |
公开(公告)号: | CN102515552A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 赵保华;邹辞阳;赵玉岭;梁东成 | 申请(专利权)人: | 淄博钰晶新型材料科技有限公司 |
主分类号: | C03C11/00 | 分类号: | C03C11/00;C03C10/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 255086 山东省淄博市高*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 高岭土 生产 泡沫 保温 板材 方法 | ||
1.一种利用高岭土生产微晶泡沫保温板材的方法,其特征在于包括下列步骤:
混合原料:将原料以下粒度、重量百分比按特定配方混合在一起,混拌均匀:
石英砂 粒度 0.1~0.7mm 42~50%
重钙 粒度0.1~2.2mm 25~33%
高岭土 粒度0.01~1.2mm 8~16%
工业纯碱 3.5~10%
工业硼砂 0~5.5%
工业碳酸钡 0~6.5%
工业氧化锌 0~6.5%
澄清剂 0~1%
氧化剂 0~2.5%
着色剂 0~5%
其中所说的着色剂包括Cr2O3、CoO、CuO、氧化镍、氧化亚镍、氧化铁、氧化锰、镉红、镉黄、
硒粉等等对微晶板材具有着色效果的原料;
(2).高温熔化:将上述混合原料放入熔化炉内熔化成玻璃液,熔化温度 1420~1550℃;
(3).水淬:使玻璃液流入水槽内,水淬成直径 0~6 mm 的颗粒料;
烘干粉碎:将上述颗粒料用烘干设备烘干,然后用粉碎设备粉碎成细度30~200目粉料;
混合:将上述粉料直接送入混合设备中并加一定量的发泡剂,混合均匀,待用;
(6).晶化和发泡热处理:将上述混合好的粉料装入模具内,放入晶化发泡窑炉内进行晶化和发泡
热处理,晶化和发泡温度750~1050℃,晶化和发泡保温时间10~60分钟;
(7).退火出窑:在晶化发泡窑内直接退火,退火至温度150~200℃,时间3~10小时,出窑冷却;
(8).脱模:把模具内的半成品即微晶泡沫保温板材毛坯取出,放置微晶泡沫保温板材毛坯区域,
待加工;
(9).加工、检验和包装:对微晶泡沫保温板材毛坯进行切磨、抛割加工处理,经检验合格后,
包装为成品,待售。
2.根据权利要求1所述的一种利用高岭土生产微晶泡沫保温板材的方法,其特征在于发泡剂的选择, 发泡剂的发泡温度和发泡量要和微晶粉料的微晶化热处理过程一致,在形成大量微晶体的同时亦是发泡剂形成丰富微小均匀气泡的最为理想适宜条件。
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