[发明专利]一种全自动溶液配制装置

说明书

技术领域

本发明涉及实验室溶液配制设备领域，特别是涉及一种全自动溶液配制装置。

背景技术

实验室对各种溶液的配制实验，是进行科学研究的最重要环节，目前，普遍采用的仍是传统的人工使用吸管进行溶液配比，采用该方式会大大影响工作效率，而且由于一些溶液自身带有挥发毒性，危险性高，会对人体造成伤害，类似的伤害事故日常工作中时有发生；并且由于是纯人工操作，误差较大，精度不高。现在市场上有一种半自动的稀释配液仪，使用一台精度高的针管注射泵或者蠕动泵，通过内置的状态图示操作界面可以设置各种溶液的稀释量、比例分配等，但是真正的配液工作仍是由操作人员手工完成，对人体的伤害无法消除。半自动的稀释配液仪内置精度高的注射泵或者蠕动泵，由于增加了泵的压力，整个过程不受溶液粘度、蒸汽压力和温度的影响，液接部分几乎无溶液残留并且可兼容绝大多数强酸碱及有机溶剂等，但是这种仪器仍是需要人工进行提前设定数值，才能进行操作，工作效率仍然不高，并且对人体的伤害无法消除。

发明内容

本发明的目的，就是克服上述技术的不足，从而提供一种全自动溶液配置装置，能够按照提前输入的数据控制信号，自动进行溶液的取样配制。

一种全自动溶液配置装置，是由原液和稀释液放置区、结果液放置区、原液吸量机构、稀释液吸量机构、清洗机构、控制系统组成。

原液和稀释液放置区是由一个载物盘及试管等液体贮存容器组成，载物盘采用圆盘式结构，原液与稀释液存放于试管等液体贮存容器中置于载物盘上，载物盘连接有步进电机进行旋转，步进电机连接单片机，由单片机控制运转。

结果液放置区与原液和稀释液放置区结构相同，由一个载物盘及试管等液体贮存容器组成，载物盘采用圆盘式结构，配置后的结果液存放于试管等液体贮存容器中置于载物盘上，载物盘连接有步进电机进行旋转，步进电机连接单片机，由单片机控制运转。

原液吸量机构和稀释液吸量机构结构相同，都是由吸针及支柱组成，支柱连接有两个步进电机，其中一个步进电机为垂直连接带动支柱进行旋转，另一个步进电机水平连接带动支柱进行上升和下降。

清洗机构为一个可以冲水的水槽，水槽管道连接有水泵，水泵连接有单片机，由单片机控制工作。

控制系统是由计算机主机及操作软件组成，计算机主机连接各个单片机装置，通过操作软件进行控制各个装置的运作。

原液和稀释液放置区与结果液放置区的载物盘上设置有盖子，在原液和稀释液放置区的盖子上设有两个圆孔分别正对原液试管和稀释液试管，原液吸量机构和稀释液吸量机构的吸针可分别同时透过圆孔对原液和稀释液进行抽取；在结果液放置区的盖子上设有一个圆孔，原液吸量机构和稀释液吸量机构的吸针抽取的液体通过圆孔注入到试管中。

本发明的有益效果是：本发明所述的一种全自动溶液配置装置，用户只需要将所需测定的数据通过软件输入，就可以自动运行操作，整个过程无需人工进行，全部由计算机自动控制各个部分进行完成，液体数量控制采用步进电机控制的高精度微量进样器，步进电机的应用可使测定数据精确度大大提高，并且易于控制，大大提高了工作效率和测试精度，同时，仪器全自动工作也大大减低了试验误差。整个装置是封闭式的，所有液体都不会接触人体，提高了操作中的安全性，避免了对操作人员的伤害，该装置的应用势必带来实验室溶液配制装置的重大改革，可广泛应用于科研机构实验室、教学机构实验室(中学、大学)、检测机构实验室(器械、药品、食品、技术监督检测机构)、工厂实验室(药品、食品工厂、其他有精细分析要求的工厂等)、医疗机构实验室等。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明结构框图。

图1中，1机架，2机盖，3稀释液吸量机构，4原液吸量机构，5清洗机构，6结果液放置盘，7原液和稀释液放置盘，8结果液放置盘盖，9原液和稀释液放置盘盖，10原液和稀释液吸量孔，11结果液注射孔，12工作台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。

如图1、图2所示，一种全自动溶液配置装置由操作系统和控制系统组成，操作系统由机架1和工作台12组成，其特征是：工作台12上方设置有密封的机盖2；结果液放置盘6、原液和稀释液放置盘7设置在工作台上中间两边，稀释液吸量机构3、原液吸量机构4位于结果液放置盘6、原液和稀释液放置盘7中间工作台12里侧，清洗机构5位于结果液放置盘6、原液和稀释液放置盘7中间。