[发明专利]三维有序大孔金属氧化物基纳米含能材料及其制备方法

权利要求书

1.一种三维有序大孔金属氧化物基纳米含能材料的制备方法，其特征在于所述方法包括以下六个步骤：

步骤1、微胶球乳液的制备；

步骤2、微胶球在基片上的组装；

步骤3、金属氧化物前驱液的制备；

步骤4、金属氧化物前驱液填充微胶球间隙；

步骤5、微胶球模板的去除；

步骤6、纳米活性金属与三维有序大孔金属氧化物的组装。

2.根据权利要求1所述的三维有序大孔金属氧化物基纳米含能材料的制备方法，其特征在于步骤1中所述的微胶球乳液为聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯或二氧化硅微胶球乳液。

3.根据权利要求1所述的三维有序大孔金属氧化物基纳米含能材料的制备方法，其特征在于步骤2中所述的组装为浸渍-提拉法，提拉速度为1-4cm/min，固化温度为30-50℃，固化时间为30-50min。

4.根据权利要求1所述的三维有序大孔金属氧化物基纳米含能材料的制备方法，其特征在于步骤3中所述的金属氧化物为Fe₂O₃、CuO、MoO₃、NiO、WO₃、Cr₂O₃、Co₃O₄或Sb₂O₃，所述的前驱液的制备方法采用溶胶-凝胶法、金属醇盐法或金属盐法。

5.根据权利要求1所述的三维有序大孔金属氧化物基纳米含能材料的制备方法，其特征在于步骤4中所述的填充采用浸渍-提拉法，浸渍时间为3-5min，提拉速度为2-4cm/min。

6.根据权利要求1所述的三维有序大孔金属氧化物基纳米含能材料的制备方法，其特征在于步骤5中所述的模板的去除采用高温煅烧法，升温速率为2-4℃/min，煅烧温度为500℃，煅烧时间为3-5h。

7.根据权利要求1所述的三维有序大孔金属氧化物基纳米含能材料的制备方法，其特征在于步骤6中所述的组装采用超声混合或真空蒸发镀膜法。

8.一种三维有序大孔金属氧化物基纳米含能材料，其特征在于所述的含能材料按以下步骤制成：

步骤a、微胶球乳液的制备；

步骤b、微胶球在基片上的组装；

步骤c、金属氧化物前驱液的制备；

步骤d、金属氧化物前驱液填充微胶球间隙；

步骤e、微胶球模板的去除；

步骤f、纳米活性金属与三维有序大孔金属氧化物的组装。

9.根据权利要求8所述的三维有序大孔金属氧化物基纳米含能材料，其特征在于步骤a中所述的微胶球乳液为聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯或二氧化硅微胶球乳液；步骤b中所述的组装为浸渍-提拉法，提拉速度为1-4cm/min，固化温度为30-50℃，固化时间为30-50min；步骤c中所述的金属氧化物为Fe₂O₃、CuO、MoO₃、NiO、WO₃、Cr₂O₃、Co₃O₄或Sb₂O₃，所述的前驱液的制备方法采用溶胶-凝胶法、金属醇盐法或金属盐法；步骤d中所述的填充采用浸渍-提拉法，浸渍时间为3-5min，提拉速度为2-4cm/min；步骤e中所述的模板的去除采用高温煅烧法，升温速率为2-4℃/min，煅烧温度为500℃，煅烧时间为3-5h；步骤f中所述的组装采用超声混合或真空蒸发镀膜法。