[发明专利]一种工业窑炉余热发电装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种发电装置，尤其涉及一种利用工业窑炉的烟气余热的发电装置。

背景技术

在工业生产中各种窑炉所产生的烟气带有大量的热能，但目前这部分余热大都未被充分加以利用，而是随着烟气通过烟道直接排放到空气当中，造成了能源极大的浪费；另一方面，由于生产、生活中需要大量的热水和电力，因此又需利用锅炉等专业的热水设备生产热水和电以满足生产、生活的需求，这既造成了能源的浪费又污染了环境，同时还加大了企业的生产成本，很不经济。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种工业窑炉余热发电装置，具有成本低、节能减排、绿色环保的特点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种工业窑炉余热发电装置，包括有窑炉和保温水箱；在炉体的顶部还设有加热水箱，加热水箱的下方设有另一根与保温水箱下方连通的下循环管、上方设有另一根与保温水箱上方连通的上循环笞，上循环管上设有另一个水泵；保温水箱的顶部设有排气管，在保温水箱上靠近上循环管的位置设有水温表；保温水箱和加热水箱的底部各设有一个排污管；加热水箱的上方设有一蒸汽包，蒸汽包通过管道与汽轮机的动力输入端相通，汽轮机的动力输出端与发电机相连，汽轮机的下部设有冷凝水管，冷凝水管通过补水管与保温箱相连通。

与现有技术比较，本发明由于在加热水箱的上方设有一蒸汽包，蒸汽包通过管道与汽轮机的动力输入端相通，汽轮机的动力输出端与发电机相连，汽轮机的下部设有冷凝水管，冷凝水管通过补水管与保温箱相连通，从而充分利用了烟气中的余热对冷水进行加热和发电，具有节约成本、节约了能源，又减少了锅炉等热水设备对环境的污染。

附图说明

    附图是本发明的结构示意图。

    图中：保温水箱1，排气管2，出水管3，补水管4，下循环管5，

热风管6，炉体7，盘管8 ，水泵9，上循环管10，水温表11，排污管12，加热水箱13，汽轮机14，发电机15，蒸汽包16，冷凝水管17。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步说明。

参见附图，蛇形盘管8安装在窑炉炉体7内的烟道入口处，若干根与盘管8垂直的窑炉热风管6排列在盘管8的管路之间；盘管8的两端穿出炉体7，其中一端通过法兰盘与安装在保温水箱1下方的下循环管5连通、另_端通过另一个法兰盘与安装在保温水箱1上方的上循环管1 0连通。保温水箱1通过支架安装在高于炉体7的位置，在保温水箱1另一侧的上方安装有出水管3、下方安装有补水管4。为了保证系统内的水能够充分循环、避免盘管8爆裂或被烧穿，在上循环管10上还设有水泵9。

为了降低保温水箱1内的压力，在保温水箱1的顶部还可设置一根排气管2；为了使用方便，在保温水箱1上靠近上循环管10的位置设有水温表11；为了清洗和排污方便，在保温水箱1的底部还设有排污管12。

为了更加充分利用高温烟气中的余热，在实施例1的基础上，还可以在炉体7的顶部加装一个加热水箱13;加热水箱13的下方安装有另外一根与保温水箱1下方连通的下循环管5、上方安装有另一根与保温水箱1上方连通的上循环管10，上循环管1 0上设有另一个水泵9。同理，在加热水箱13的底部也设有排污管12；加热水箱13的上方设有一蒸汽包16，蒸汽包16通过管道与汽轮机14的动力输入端相通，汽轮机14的动力输出端与发电机15相连，汽轮机14的下部设有冷凝水管17，冷凝水管17通过补水管4与保温箱1相连通。汽轮机14带动发电机15发电。