[发明专利]分区域双轴搅拌增湿装置

说明书

技术领域

本发明涉及分区域双轴搅拌增湿装置。

背景技术

目前在烟气脱硫中用于灰、水混合增湿的搅拌设备一般由搅拌机构和驱动装置两部分组成。搅拌机构包括其主体位于搅拌混合槽内的两根水平主轴，主轴上固定着间隔设置的多个桨叶组，各桨叶组叶面具有相对于主轴轴线偏转的螺旋角，两根主轴上的桨叶组沿径向相互错开，即一主轴上的桨叶组伸入另一主轴相邻的两组桨叶之间。在混合槽的进料端设有进料口、进水口。在混合槽的出料端设有出料口。动力装置包括带减速器的电动机、分动机构，动力装置驱动两根主轴反向旋转。

物料通过桨叶组一般在30～80转/分钟的转速强制旋转输送至另一端，物料搅拌量不大，致使搅拌不均匀，同时桨叶组螺旋方向一致，使得轴向推力大，导致驱动阻力大，轴承、密封结构容易破坏。

发明内容

本发明的目的在于提供分区域双轴搅拌增湿装置，能够有效解决现有双轴搅拌增湿装置物料搅拌量不大，致使搅拌不均匀，同时桨叶组螺旋方向一致，使得轴向推力大，导致驱动阻力大，轴承、密封结构容易破坏的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：分区域双轴搅拌增湿装置，包括机架，所述机架内设有搅拌增湿区和流化区，所述搅拌增湿区上开有进料口和出料口，所述搅拌增湿区的顶端设有喷水装置，所述搅拌增湿区内设有由驱动装置带动的平行设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴转动方向相反，所述第一转轴上设有第一桨叶组，所述第二转轴上设有与第一桨叶组相对应的第二桨叶组，所述第一桨叶组包括若干个桨叶单元I，所述第二桨叶组包括若干个桨叶单元II，所述每个桨叶单元I与对应的桨叶单元II设置在同一径向平面内，所述桨叶单元I与对应的桨叶单元II的初始相位相差初始角。

优选的，所述桨叶单元I或桨叶单元II均包括至少三组叶片，所述桨叶单元I与对应的桨叶单元II的初始相位相差初始角为180°除以桨叶单元的叶片组数；两组桨叶单元的叶片相互均匀插入对方两个叶片之间，均匀搅拌。

优选的，所述桨叶单元I和桨叶单元II均为：在转轴两端的桨叶单元叶片为单片、两端之间的桨叶单元叶片为双片；两根转轴上相邻的两组浆叶片间形成多个相对独立的局部搅拌区域，能进一步有效的将物料搅拌均匀。

优选的，所述叶片为单片的桨叶单元I和桨叶单元II中，叶片与转轴轴线的夹角为65～75度；最佳的降低结构阻力及轴向推力的叶片夹角。

优选的，所述叶片为双片的桨叶单元I和桨叶单元II中，两片叶片呈V形，所述两片叶片关于桨叶单元中心线对称，其中一片叶片与转轴的夹角为65～75度，所述其中一片叶片与转轴的夹角为65～75度；最佳的降低结构阻力及轴向推力的叶片夹角

优选的，所述每片叶片的长度为0.7～0.9倍两根转轴的轴间距，所述每片桨叶的宽长比为0.2～0.4；能达到最佳效果的叶片长度和宽长比。

优选的，所述流化区和搅拌增湿区之间通过流化布分隔，所述流化布上连接有通往机架外部的排灰管，所述机架的底部设有与流化区相通的流化风进口；通过在搅拌装置底部增加流化风系统，使得物料在搅拌器内呈现流态化效果，有效降低结构的阻力，停运时通过开启排灰口，清空物料，防止物料堆积结块，影响启动。

与现有技术相比，本发明的优点是：通过桨叶设计，使得物料在轴向形成多个局部混合区域，各区域内物料迅速返混及径向搅动，并在流化状态下通过溢流的方式排料，做到物料快速混合增湿，轴上叶片对称反向螺旋布置减小轴向推力，减小驱动阻力，轴承、密封结构不易被破坏。

附图说明

图1为本发明分区域双轴搅拌增湿装置的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图1中B-B剖视图；

图4为图3中双轴转过一个初始角后的结构示意图。

具体实施方式