[发明专利]一种音圈马达和平板弹片的冲压治具及其冲压工艺

权利要求书

1.一种音圈马达和平板弹片的冲压治具及其冲压工艺，所述的音圈马达包括金属外壳、上框架、平板弹片组、上盖、磁铁、镜头载体、线圈、底盖、固定底座，所述的平板弹片组包括上平板弹片和下平板弹片；其特征在于，所述的上平板弹片和下平板弹片形状配合相同，其中上平板弹片设计为一体式结构，下平板弹片设计为分体式结构分为第一弹片和第二弹片并与端子为一体成型，所述第一弹片与第二弹片通过连接块连接，连接块与第一弹片、第二弹片的连接处设置有预压痕。

2.根据权利要求1所述的音圈马达，其特征在于，所述的上、下平板弹片均包括内框、外框和弹力部，所述内框为带圆形通孔的边框，在边框边缘内部延伸有均匀分布于边框的突出部，所述弹力部为等弦波浪形弹性弦体，弹力部一端与外框边缘内侧连接，另外一端与内框边缘外侧连接。

3.一种音圈马达和平板弹片的冲压治具及其冲压工艺，所述的冲压治具包括支撑架、底座、控制装置、动力装置、冲压机构，其特征在于，所述支撑架固定安装在底座上，所述控制装置、动力装置安装在底座或支撑架上，动力装置包括气缸和顶压器，顶压器安装在支撑架横杆上方，所述的冲压机构通过支撑架横杆安装在支撑架和底座之间，控制装置、动力装置和冲压机构电性相连，其特征在于，所述冲压机构包括刀架、工作台和模具，工作台为带阶梯块状安装在底座上与刀架相对应；刀架与支撑架横杆平行通过顶杆与顶压器固定连接，刀架一侧安装有冲压刀具，刀架通过导向柱与工作台连接，刀架能沿着导向柱在工作台与支撑架横杆之间上下运动；冲压刀具下方设置有保护板，保护板上设置有能与工作台上设置的定位柱配合的孔，保护板通过导向杆与刀架连接，导向杆上套设有弹簧，弹簧一端抵住刀架下表面，另外一端抵保护板上表面，保护板能压缩弹簧沿着导向杆上下运动；所述的模具为长条块状安装在工作台上，模具上设置有安装孔与工作台上设置的定位柱配合连接。

4.根据权利要求3所述的冲压治具，其特征在于，所述模具与工作台配合面设置有带磁性的凹孔；工作台与模具配合面设置有带磁性的凸块与模具上的凹孔相互吸引配合连接。

5.根据权利要求3所述的冲压治具，其特征在于，所述的控制装置包括连接开关和保护开关，连接开关安装在支撑架上，保护开关数量为两个安装在底座一侧，当保护开关同时按压时冲压治具才会启动冲压运动。

6.一种音圈马达和平板弹片的冲压治具及其组装工艺，所述的冲压工艺步骤包括：

（1）将模具通过与定位柱配合安装在工作台上，然后将预制件安装在模具上；

（2）启动连接开关，然后两手同时按压保护开关，在气缸的驱动下顶压器通过顶杆推动刀架沿着导向柱往下运动；当保护板运动至与定位柱配合抵到模具上表面时，模具上表面通过保护板压缩弹簧，使得冲压刀具继续往下运动，冲压刀具对预制件冲压动作，直至预制件呈90度折弯即完成冲压动作；

（3）松开保护开关，在气缸的驱动下，刀架沿着导向柱远离预制件往上运动，同时弹簧复位带动保护板复位；

（4）取下冲压完毕的样品，并准备重复上述操作。

7.根据权利要求6所述的冲压工艺，其特征在于，所述的预制件为平板弹片和端子通过湿蚀刻工艺一体成型的集合体长条，每条预制件有十个平板弹片和端子一体成型的单体。

8.根据权利要求6所述的冲压工艺，其特征在于，所述的样品为冲压后平板弹片与端子件呈90度弯折的单体集合长条。

9.根据权利要求8所述的一种音圈马达和平板弹片的冲压治具及其组装工艺，其特征在于，将经过冲压治具冲压处理的样品与镜头载体旋接后与底盖连接，通过点胶或点焊固定，然后套设于线圈内部安装在固定底座内一体成型且折弯过后的端子裸露在外端形成中间部分。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种音圈马达和平板弹片的冲压治具及其组装工艺，其特征在于，将上框架、上平板弹片、上盖、磁铁顺序安装在金属外壳内部，并将中间部分安装在共轭磁铁内部，最后安装固定底座，即可完成音圈马达的组装。