[发明专利]锂电池正极或负极材料的生产设备及工艺

权利要求书

1.一种锂电池正极或负极材料的生产设备，其特征在于：它由给料装置（1）、流化床混合装置（2）、气固分离器（3）、螺旋连续走料反应装置预热段（4）、螺旋连续走料反应装置反应段（5）以及冷却装置（6）组成，螺旋连续走料反应装置预热段（4）处于螺旋连续走料反应装置反应段（5）上部并且二者外部分别有加热装置、内部设置螺旋翻料器，螺旋连续走料反应装置预热段（4）顶部装置气固分离器（3），螺旋连续走料反应装置反应段（5）下端连接冷却装置（6），冷却装置（6）设置有产物出口（E），流化床混合装置（2）的上端连接气固分离器（3），流化床混合装置（2）下端侧面布置螺旋式给料装置（1），给料装置（1）上设置原料入口（A），流化床混合装置（2）底部设置有流化进气口（B），气固分离器（3）顶端设有气体出口（G）；螺旋连续走料反应装置反应段（5）底部设置反应段进气口（C）。

2.根据权利要求1所述的锂电池正极或负极材料的生产设备，其特征在于：流化床混合装置（2）下端布置的给料装置（1）至少一个，给料装置（1）或为2个、3个、4个，给料装置（1）为2个以上时周向均布。

3.根据权利要求1所述的锂电池正极或负极材料的生产设备，其特征在于：冷却装置（6）为水套冷却装置，设置有冷却器水进口（D）和冷却器出口（F）。

4.一种利用权利要求1或2或3的生产设备生产锂电池正极或负极材料的工艺，其特征在于采用以下流程：锂电池正极或负极制备原料首先经给料装置（1）进入流化床混合装置（2）；在流化床混合装置（2）中，锂电池正极或负极制备原料充分混合，并经过气固分离器（3）分离后进入螺旋连续走料反应装置预热段（4）；在螺旋连续走料反应装置预热段（4）中，将锂电池正极或负极制备原料预热至200-600℃后直接进入螺旋连续走料反应装置反应段（5）；在螺旋连续走料反应装置反应段（5）中，锂电池正极或负极制备原料在300-900℃的温度下，反应生成锂电池正极或负极材料，而生成的锂电池正极或负极材料则进入冷却装置（6）；在冷却装置（6）中对生成的锂电池正极或负极材料进行冷却，生成的锂电池正极或负极材料最终从产物出口（E）排出。

5.根据权利要求4中所述的生产锂电池正极或负极材料的工艺，其特征在于：锂电池正极或负极制备原料的粒径为0.1-100μm。

6.根据权利要求4中所述的生产锂电池正极或负极材料的工艺，其特征在于：锂电池正极或负极制备原料连续经过螺旋连续走料反应装置预热段（4）、螺旋连续走料反应装置反应段（5）。

7.根据权利要求4中所述的生产锂电池正极或负极材料的工艺，其特征在于：流化床混合装置（2）底部的流化进气口（B）通有不参与生成锂电池正极或负极材料反应的流化气体。

8.根据权利要求4中所述的生产锂电池正极或负极材料的工艺，其特征在于：螺旋连续走料反应装置反应段（5）底部设置反应段进气口（C）通有参与或不参与生成锂电池正极或负极材料反应的流化气体。

9.根据权利要求4中所述的生产锂电池正极或负极材料的工艺，其特征在于：螺旋连续走料反应装置预热段（4）和螺旋连续走料反应装置反应段（5）加热装置，其热量通过电炉或高温热烟气提供。