[发明专利]一种圆柱辊子推力轴承的结构改进

说明书

技术领域

本发明属于轴承制造技术领域，特别是涉及一种圆柱辊子推力轴承的结构改进。

背景技术

目前国内外专业轴承制造厂商生产圆柱辊子推力轴承在横向使用中，由于重力原因致使轴承辊子支架与轴间接触产生滑动摩擦造成支架磨损，辊子下移，导致轴承报废，同时轴产生也产生磨损。尤其在使用润滑脂润滑时，由于润滑脂内更容易会夹杂有颗粒，从而导致磨损现象更为严重。往往使得在重型机床主轴及尾座套筒主轴使用中寿命短的在3-6个月。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、延长零部件使用寿命的圆柱辊子推力轴承的结构改进。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种圆柱辊子推力轴承的结构改进，包括辊子支架和辊子，其特征在于：所述辊子支架内壁均布设有滚动部件，所述滚动部件嵌装在辊子支架内壁。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述滚动部件采用滚珠，所述辊子支架内壁设有滑道，所述辊子支架内增加滚珠保持架，所述滚珠保持架上均布设有通孔，所述通孔的直径小于滚珠的直径，所述滚珠嵌装在通孔内，所述辊子支架与滚珠保持架固定连接。 

所述滚动部件采用滚球，所述辊子支架内壁均布设有球形孔，所述滚珠嵌装在球形孔内，所述滚珠通过压铆方式嵌装在球形孔内。

所述滚动部件采用滚柱结构，所述辊子支架内壁沿轴向方向设有孔，所述孔内侧成豁开状，所述滚柱穿装在孔内。

所述辊子支架内壁沿轴向方向设有孔为盲孔。

所述滚柱插装在盲孔内，滚柱的外端设有挡片。

所述滚柱插装在盲孔内，滚柱的外端设有压铆点，将滚柱限制在盲孔内。

所述盲孔的底部设有润油孔。

所述辊子支架内壁沿轴向方向设有孔为通孔，所述滚柱插装在通孔内，通孔的两端辊子支架上固定设有限位挡片。

所述至少一个限位挡片上设有润油孔。

本发明具有的优点和积极效果是：针对圆柱辊子推力轴承的使用情况，轴与轴承辊子支架之间的摩擦不可避免为了减小摩擦。本发明采用上述技术方案，即在所述辊子支架内壁均布设有滚动部件，所述滚动部件嵌装在辊子支架内壁，本发明在原轴承结构基本不变的情况下由滑动摩擦变为滚动摩擦降低摩擦系数12倍以上，从而提高轴承的使用寿命，本发明主要用于新产品制作和轴承修复。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是滚珠安装结构示意图；

图3是滚柱压铆结构示意；

图4、图5、图6是滚柱安装结构示意图。

图中：1、辊子支架；1-1、滑道；1-2、孔；2、辊子；3-1、滚珠；3-2、滚柱；4、滚珠保持架；4-1、通孔；5、挡片；6、限位挡片；7、润油孔。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种圆柱辊子推力轴承的结构改进，包括辊子支架1和辊子2，所述辊子支架1内壁均布设有滚动部件，所述滚动部件3嵌装在辊子支架1内壁。

请参阅图2，所述滚动部采用滚珠3-1，所述辊子支架1内壁设有滑道1-1，所述辊子支架1内增加滚珠保持架4，所述滚珠保持架4上均布设有通孔4-1，所述通孔4-1的直径小于滚珠的直径，所述滚珠3-1嵌装在通孔4-1内，所述辊子支架1与滚珠保持架4固定连接。 

请参阅图3，所述滚动部件采用滚球3-1，所述辊子支架内壁均布设有球形孔，所述滚珠嵌装在球形孔内，所述滚珠3-1通过压铆方式嵌装在球形孔内。

请参阅图4至图6，所述滚动部件3采用滚柱3-2结构，所述辊子支架1内壁沿轴向方向设有孔1-2，所述孔内侧成豁开状，所述滚柱3-2穿装在孔内。

所述辊子支架内壁沿轴向方向设有孔为盲孔。

所述滚柱插装在盲孔内，滚柱3-2的外端设有挡片5。

所述滚柱插装在盲孔内，滚柱3-2的外端设有压铆点，将滚柱3-2限制在盲孔内。

为了更好的实现润滑，所述盲孔的底部设有润油孔7。

所述辊子支架1内壁沿轴向方向设有孔为通孔，所述滚柱3-2插装在通孔内，通孔的两端辊子支架上固定设有限位挡片6，为了更好的实现润滑，所述至少一个限位挡片上设有润油孔7。

本发明采用上述技术方案，即在所述辊子支架内壁均布设有滚动部件，所述滚动部件嵌装在辊子支架内壁，本发明在原轴承结构基本不变的情况下由滑动摩擦变为滚动摩擦降低摩擦系数12倍以上，从而提高轴承的使用寿命，本发明主要用于新产品制作或者轴承修复。