[发明专利]摩擦材料用改性酚醛树脂胶粘剂及其制备方法有效
申请号: | 201110415664.0 | 申请日: | 2011-12-14 |
公开(公告)号: | CN102516911A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 袁文来;夏涛 | 申请(专利权)人: | 黄石金朝阳粉末材料有限责任公司 |
主分类号: | C09J161/34 | 分类号: | C09J161/34;C09J109/02;C08G14/10;C08G14/073;C08J5/14 |
代理公司: | 北京捷诚信通专利事务所(普通合伙) 11221 | 代理人: | 魏殿绅;庞炳良 |
地址: | 435006 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 摩擦 材料 改性 酚醛树脂 胶粘剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种摩擦材料用改性酚醛树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
A、按照质量份数将100份苯酚、60~120份质量百分比为37%的甲醛溶液、2~20份的胺类物质、8~40份腰果酚混合均匀,滴加1~20份复合催化剂,升温到80℃~105℃,再恒温反应0.5~2小时;
B、加入0~10份酸性催化剂,继续恒温反应1~2h,得到橘黄色乳状粘稠物,将所述橘黄色乳状粘稠物在60℃~70℃水中洗涤2~5次,干燥脱水,得到腰果酚、胺类物质改性酚醛树脂胶粘剂。
2.如权利要求1所述的摩擦材料用改性酚醛树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于:步骤B之后还包括以下步骤:将步骤B中得到的腰果酚、胺类物质改性酚醛树脂胶粘剂粉碎至200目,按照质量份数加入2~20份粉碎至200~300目的粉末丁腈橡胶,在高速搅拌机中混合均匀,得到腰果酚、胺类物质、粉末丁腈橡胶改性酚醛树脂胶粘剂。
3.如权利要求2所述的摩擦材料用改性酚醛树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于:步骤A中所述复合催化剂为有机酸与无机盐的混合物。
4.如权利要求3所述的摩擦材料用改性酚醛树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于:所述有机酸为醋酸、草酸、三氟乙酸、甲基硅酸和乙基硅酸中的至少一种。
5.如权利要求4所述的摩擦材料用改性酚醛树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于:所述无机盐为含有锰、铜、锌、镁和钙的无机盐中的至少一种。
6.如权利要求5所述的摩擦材料用改性酚醛树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于:步骤A中所述复合催化剂在1小时内滴加完毕。
7.如权利要求2至6中任一项所述的摩擦材料用改性酚醛树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于:步骤A中所述胺类物质为三聚氰胺、苯胺、二苯胺、苯二铵中的至少一种。
8.如权利要求2至6中任一项所述的摩擦材料用改性酚醛树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于:步骤B中所述酸性催化剂为盐酸、磷酸、硅酸、硫酸和对甲基苯磺酸中的至少一种。
9.如权利要求2至6中任一项所述的摩擦材料用改性酚醛树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于:步骤B中所述干燥脱水的过程是:先在120℃的温度下常压干燥脱水,再在0.05~0.1MPa的真空度、120℃的温度下减压干燥脱水。
10.采用权利要求2至9中任一项所述方法制备的摩擦材料用改性酚醛树脂胶粘剂,其特征在于:它包括粉碎至200~300目的粉末丁腈橡胶,所述胶粘剂的游离酚含量为0.5~3%,热分解温度为420℃~480℃,流动度为35~70cm,软化点为95℃~105℃,聚合时间为30~90秒,灰分为0.17%~0.5%,用此改性酚醛树脂胶粘剂制备的摩擦材料的摩擦系数在0.23~0.43之间,磨损率在0.20~0.30之间。
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