[发明专利]一种烟草复合微生物肥料及其制备方法

权利要求书

1.一种烟草复合微生物肥料，其特征在于，包含活性功能菌组分、有机肥组分、无机复合肥组分，各组分的重量百分比为：活性功能菌组分4wt%～6wt%，有机肥组分45%~55wt%，无机复合肥组分40wt%～50wt%；各组分之和为100%；

所述活性功能菌组分含有溶磷菌巨大芽孢杆菌（Bacillus megaterium）菌粉，解钾菌胶冻样芽孢杆菌（Bacillus mucilaginosus）菌粉、烟草根际促生抗病菌解淀粉芽孢杆菌(Bacillus amyloliquefaciens) HMI-23菌粉、烟草内生拮抗细菌侧孢短芽孢杆菌(Brevibacillus laterosporu)菌粉，所述溶磷菌巨大芽孢杆菌菌粉、解钾菌胶冻样芽孢杆菌菌粉、烟草根际促生抗病菌解淀粉芽孢杆菌菌粉、烟草内生拮抗细菌侧孢短芽孢杆菌HMI-25菌粉的重量比为1.5～2.5∶1.5~2.5∶0.5~1.5∶0.5~1.5。

2.根据权利要求1所述的烟草复合微生物肥料，其特征在于，所述有机肥组分含有腐熟的粪肥、菜籽饼肥、秸秆，所述粪肥、菜籽饼肥与秸秆的重量比为5.5～7.5∶2.5～3.5∶0.5～1.5。

3.根据权利要求1或2所述的烟草复合微生物肥料，其特征在于，所述无机复合肥组分含尿素 10wt%，过磷酸钙10wt%，硫酸钾25wt%，硝酸钾25wt%，磷酸二铵20 wt%，辅料海泡石10wt %。

4.一种如权利要求3所述的烟草复合微生物肥料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）活性功能菌菌粉的制备：

首先，将胶冻样芽孢杆菌、巨大芽胞杆菌、解淀粉芽孢杆菌、侧孢短芽孢杆菌四种功能菌采用工业发酵罐分别进行单独发酵，操作步骤及工艺条件为：

a、菌种活化

将胶冻样芽孢杆菌、巨大芽胞杆菌、解淀粉芽孢杆菌HMI-23、侧孢短芽孢杆菌HMI-25接种于固体种子培养基斜面上，接种前将装有培养基的扁瓶在121℃条件下灭菌30分钟，接种后在28～35℃条件下培养30～48h，配成孢子液，以体积百分比5％的接种量用于种子罐接种；

b、种子罐发酵

先将一级种子罐灭菌，装入培养基后再灭菌，冷却至30℃，将孢子液接入培养液中，通入无菌空气培养，得一级种子罐发酵菌液；将二级种子罐在121℃下灭菌30min，装入培养基后再灭菌，冷却至30℃，将一级种子罐发酵液按体积百分比5％～8％接种量接入二级种子罐，通入无菌空气和搅拌进行培养，得二级种子罐发酵菌液；

c、生产发酵罐培养

先将发酵罐灭菌，装入培养基后再灭菌，保压降温至25℃～30℃，按体积百分比5％～8％的接种量将二级种子罐发酵液接入发酵罐中培养，通入无菌空气；

所述灭菌采用高压蒸汽灭菌，即在121℃，压力0.3～0.5kg/cm²条件下灭菌30min；发酵罐接种后，在28～35℃条件下培养36～48小时，通气量1～2 Vols/vol·min，氧气含量30～40％；

胶冻样芽孢杆菌种子罐培养基配方：甘露醇1%～1.5%，酵母粉0.05%～0.1%，K₂HPO₄ 0.01％～0.06％，KH₂PO₄ 0.01％～0.06％，MgSO₄·7H₂O 0.01～0.06％，余为水，pH值消毒前7.0～7.8，消毒后pH6.8～7.5；

胶冻样芽孢杆菌发酵罐培养基配方：糖蜜2%～4%，淀粉2%～3%，豆饼粉1%～1.5%，K₂HPO₄ 0.01％～0.06％，MgSO₄·7H₂O 0.01～0.06％，CaCO₃ 0.01～0.06％,余为水，pH值消毒前8.5～11.0，消毒后6.5～9.5； 

巨大芽孢杆菌种子罐培养基配方：牛肉膏0.3～0.8％，蛋白胨0.7～1.2％，葡萄糖0.1～0.6％，NaCl 0.1～0.6％，MgSO₄·7H₂O 0.01～0.06％，K₂HPO₄ 0.01％～0.06％，MnSO₄ 0.001％～0.008％，余为水，pH值消毒前7.0～7.8，消毒后pH6.8～7.5； 

巨大芽孢杆菌发酵罐培养基配方：糖蜜2%～4%，淀粉2%～3%，豆饼粉1%～1.5%，K₂HPO₄ 0.01％～0.06％，MgSO₄·7H₂O 0.01～0.06％，CaCO₃ 0.01～0.06％,余为水，pH值消毒前8.5～11.0，消毒后6.5～9.5；解淀粉芽孢杆菌种子罐培养基配方：牛肉膏0.3～0.8％，蛋白胨0.7～1.2％，葡萄糖0.1～0.6％，NaCl 0.1～0.6％，MgSO₄·7H₂O 0.01～0.06％，K₂HPO₄ 0.01％～0.06％，MnSO₄ 0.001％～0.008％，余为水，pH值消毒前7.0～7.8，消毒后pH6.8～7.5； 

解淀粉芽孢杆菌发酵罐培养基配方：淀粉2%～3%，豆饼粉0.5～1.5％，酵母粉0.5～1.0%，KH₂PO₄ 0.08～0.22％， K₂HPO₄ 0.10～2.2％，CaCO₃ 0.1～2.20％,FeSO₄·7H₂O 0.001～0.005％，余为水，pH值消毒前8.5～11.0，消毒后6.5～9.5； 

 侧孢短芽孢杆菌种子罐培养基配方：牛肉膏0.3～0.8％，蛋白胨0.7～1.2％，葡萄糖0.1～0.6％，NaCl 0.1～0.6％，MgSO₄·7H₂O 0.01～0.06％，K₂HPO₄ 0.01％～0.06％，MnSO₄ 0.001％～0.008％，余为水，pH值消毒前7.0～7.8，消毒后pH6.8～7.5；

侧孢短芽孢杆菌发酵罐培养基配方：淀粉2%～3%，豆饼粉0.5～1.5％，酵母粉0.5～1.0%，KH₂PO₄ 0.08～0.22％， K₂HPO₄ 0.10～2.2％，CaCO₃ 0.1～2.20％,FeSO₄·7H₂O 0.001～0.005％，余为水，pH值消毒前8.5～11.0，消毒后6.5～9.5； 

所述培养基配方成分的百分比含量均为重量百分比；

发酵液要求：发酵液含活芽胞数每毫升达50亿以上，芽胞比例达95％以上时放罐，pH值7.0－8.0，无杂菌污染；

然后，进行菌液吸附、干燥、粉碎：

发酵完毕放罐后的各功能菌菌液，与麸皮按重量比1～2∶1的比例进行混合，充分搅拌混匀后，转入烘干机，在55℃～60℃下烘干，干燥至水分≤10%后进行粉碎，得到胶冻样芽孢杆菌、巨大芽胞杆菌、解淀粉芽孢杆菌、侧孢短芽孢杆菌四种功能菌菌粉；将所述溶磷菌巨大芽孢杆菌菌粉、解钾菌胶冻样芽孢杆菌菌粉、烟草根际促生抗病菌解淀粉芽孢杆菌菌粉、烟草内生拮抗细菌侧孢短芽孢杆菌HMI-25菌粉按照重量比1.5～2.5∶1.5~2.5∶0.5~1.5∶0.5~1.5的比例混合均匀，得到活性功能菌菌粉；

（2）有机肥组分的制备：

    将烘干鸡粪、菜籽饼、秸秆经过筛分、粉碎后，按重量比6:3:1的比例混合均匀，转入大型固体堆肥槽，调节碳氮比至20~30，调节含水量至50wt%，加入常规量有机物料腐熟剂，进行堆肥，当堆温达到50℃以上时，开始翻堆通气，翻堆为每天2-3次，直到温度降至30℃以下时，停止翻堆，得到腐熟的有机肥组分；

（3）有机肥接种活性功能菌粉进行二次堆肥发酵：将相当于腐熟的有机肥组分重量4%～6%的活性功能菌菌粉加入到腐熟的有机肥组分中，混匀后，加入相当于腐熟的有机肥组分重量0.5%～1%的硼砂，0.2%～0.5%的钼酸铵，调节含水量至32-38wt%，进行二次堆肥发酵，当温度达到50℃以上，开始翻堆，翻堆为每天2~3次，直到温度降至40℃，停止翻堆，转入后熟槽后熟3～5天，然后采用生物有机肥专用低温造粒机进行造粒，再进行负压干燥，冷却后筛取粒径1mm～4.75mm的颗粒，送入料仓混合，采用微孔高分子半透膜材料进行包膜，即得活性功能菌-有机肥复合组分；

（4）无机复合肥组分的单独造粒：将尿素熔融，与硫酸钾、硝酸钾、过磷酸钙及海泡石粉末按预定比例混合，喷浆造粒，干燥后，筛取粒径1mm～4.75mm的颗粒，采用微孔高分子半透膜材料进行包膜，即得无机复合肥组分；

（5）将步骤（3）所得活性功能菌-有机肥复合组分与步骤（4）所得无机复合肥组分混匀，包装，即成。