[发明专利]金属工件利用残留淬火油通过隧道窑进行低温回火的方法

权利要求书

1.金属工件利用残留淬火油通过隧道窑进行低温回火的方法，其特征在于，该隧道窑的前段为升温带，中段为保温带，尾段为冷却带，升温带和保温带的抽风机设为关闭状态，工件的油淬工步和回火热处理工步连续进行，其具体操作步骤如下：

1)回火前先将隧道窑的升温带预热至180-250℃，油淬工步结束后，工件的表面温度不低于100℃，工件在窑车的牵引下进入隧道窑的升温带，电阻丝通电加热使残留淬火油开始氧化，升温带长度为3.3-4m，工件前进速度为1.2-1.5m/h，工件表面温度升至300℃后，工件进入保温带；

2)工件在保温带内匀速通过，保温带长度为3.3-4m，工件表面残留的淬火油氧化释放热量，使保温带内的温度不低于240℃，满足低温回火的温度要求，工件在保温带内停留的时间应满足低温回火的保温时间要求，工件表面残留的淬火油氧化结束后，工件进入冷却带，自然空冷至室温，完成低温回火工步。

2.根据权利要求1所述的金属工件利用残留淬火油通过隧道窑进行低温回火的方法，其特征在于，所述步骤2)中，工件表面残留的淬火油氧化释放的热量Q₁应大于工件在保温带内散失的热量Q₂；

其中：工件表面残留的淬火油氧化释放的热量Q₁为：

Q₁＝ΔJ*m_油   [KJ]    公式1；

公式1中：ΔJ表示单位质量淬火油氧化所能释放的热量，单位KJ/Kg；m_油表示工件表面残留的淬火油质量，单位为Kg；ρ表示淬火油的密度为900-1000Kg/m³；

工件在保温带内散失的热量Q₂为：

Q₂＝c*m工*Δt [KJ]    公式2；

公式2中：C表示工件比热容，单位为J/Kg·℃；m_工表示工件的质量，单位为Kg；Δt表示工件在保温带头尾的温度差，单位为℃。