[发明专利]一种全胶粉泡沫弹性体的制备方法

权利要求书

1.一种全胶粉泡沫弹性体组合物，其特征在于，所述的组合物由如下质量份的组份组成：

废胶粉100-20份，

硫化改性剂2-5份，

ZnO 1.5-3.0份，

硬脂酸2-7份，

硫磺0.5-4份，

环烷油1-6份，

炭黑15-25份，

重钙12-17份，

白土20-26份，

发泡剂H 10-15份，

发泡助剂10-15份；

所述的硫化改进剂是质量比为1∶1-1.5∶1-2∶1-1.5∶1-3的促进剂ZMBT、促进剂CBS、促进剂MBT、促进剂TETD、锌盐的复合物，其中锌盐为ZnCl₂、ZnCO₃或双甲基对苯二甲酸锌；

所述的发泡剂H为通用的橡胶H发泡剂，主要成分为二亚硝基五次甲基四胺；

所述的发泡助剂为碳酸氢钠与下列一种或两种以上物质任意比例的组合：尿素、异戊四醇或聚乙二醇-400。

2.如权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述的发泡助剂为碳酸氢钠与下例任意之一质量比为1∶1的组合：尿素、异戊四醇 或聚乙二醇-400。

3.如权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述的组合物由如下质量份的组份组成：

废胶粉80-50份，

硫化改性剂1-3份，

ZnO 1-2份，

硬脂酸3-5份，

硫磺1-3份，

环烷油2-4份，

炭黑17-20份，

重钙13-15份，

白土22-24份，

发泡剂H 12-14份，

发泡助剂12-14份；

所述的硫化改进剂是质量比为1∶1.5∶2∶1.5∶3的促进剂ZMBT、促进剂CBS、促进剂MBT、促进剂TETD、锌盐的复合物，其中锌盐为ZnCl₂、ZnCO₃或双甲基对苯二甲酸锌；

所述的发泡助剂为碳酸氢钠与下例任意之一质量比为1∶1的组合：尿素、异戊四醇或聚乙二醇-400。

4.如权利要求1-3之一所述的组合物，其特征在于，所述的硫化改进剂是质量比为1∶1.5∶2∶1.5∶3的促进剂ZMBT、促进剂CBS、促进剂MBT、促进剂TETD、ZnCO₃的复合物。 

5.如权利要求1所述的全胶粉泡沫弹性体组合物的制备方法，其特征在于，所述的制备方法按照如下步骤进行：称量20-100份的废胶粉，2-5份的硫化改性剂，1.5-3.0份的ZnO，2-7份的硬脂酸，0.5-4份的硫磺，1-6份的环烷油，15-25份的炭黑，12-17份的重钙，20-26份的白土，10-15份的发泡剂H，10-15份的发泡助剂；

将组方量的废胶粉、硬脂酸和环烷油在开炼机上室温混炼，混合均匀后，加入组方量的白土、ZnO、重钙和炭黑，继续混炼至胶表面光滑，然后加入组方量的硫磺、硫化改进剂、发泡剂H和发泡助剂，继续混炼至胶表面光滑，混炼结束后取出混炼胶，所述混炼胶在室温下放置0-12h，经过一次硫化和二次硫化后得到全胶粉泡沫弹性体。

6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述的一次硫化的硫化温度为110-130℃，硫化时间为10-30min。

7.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述的二次硫化的硫化温度为120-130℃，硫化时间为2-3h。

8.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述的制备方法按照如下步骤进行：将组方量的废胶粉、硬脂酸和环烷油在开炼机上室温混炼，物料混合均匀后，加入组方量的白土、ZnO、重钙和炭黑，继续混炼至胶表面光滑，然后加入所述的硫磺、硫化改进剂、发泡剂H和发泡助剂，继续混炼至胶表面光滑，混炼结束后取出混炼胶，所述混炼胶在室温下放置10-12h，在110-130℃下硫化10-30min，在120-130℃下硫化2-3h后得到全胶粉泡沫弹性体。