[发明专利]一种粉彩牡丹瓷的制作工艺

权利要求书

1.一种粉彩牡丹瓷的制作工艺，其特征在于：采用瓷土基料、釉原料和彩色瓷土进行烧制，其中彩色瓷土包括红色瓷土、粉色瓷土、黄色瓷土和绿色瓷土，

所述的瓷土基料由氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠、二氧化钛和石英组成，各原料加入量的重量百分比为：氧化铝20-30%、氧化铁0.3-0.4%、氧化钙0.01%、氧化镁0.01%、氧化钾2.4-2.7 %、氧化钠0.14-0.18%、二氧化钛0.04%和石英67-77%；

采用白长石、石英、方解石、高岭土、氧化铝、白土、瓷石和钾长石作为釉原料，各原料加入量的重量比为：白长石4-10%、石英4-10%、方解石4-10%、高岭土15-20%、氧化铝3-5%、白土18-30%、瓷石15-18%、钾长石15-20%；

所述的红色瓷土，按重量百分比由96%的瓷土基料和4%的陶瓷颜料包裹红组成，经过充分混合形成所述的红色瓷土；

所述的粉色瓷土，按重量百分比由98%的瓷土基料和2%的陶瓷颜料包裹红组成，经过充分混合形成所述粉色瓷土；

所述的黄色瓷土，按重量百分比由94%的瓷土基料和6%的陶瓷颜料普黄组成，经过充分混合形成所述黄色瓷土；

所述的绿色瓷土，按重量百分比由94%的瓷土基料和6%的陶瓷颜料国绿组成，经过充分混合形成所述绿色瓷土；

一种粉彩牡丹瓷的制作工艺为：

步骤一、制泥坯：将所述的瓷土基料粉碎后，按照上述比例混合放入磨机，加入混合原料总重量29-33%的水，开机湿磨14-18小时，经过湿磨的料浆过200目筛，取出静置24小时，然后将泥浆倒入压滤机，经多次过滤直至泥浆含水量达到20-25%为止，制得泥坯，取出，进行揉泥，制得泥头，备用；

步骤二、制彩泥：每种颜色的彩色瓷土按上述比例单独配置，配置方法为：将瓷土基料与对应的颜料包按上述比例混合，放入磨机，加入混合原料总重量29-33%的水，开机湿磨14-18小时，经过湿磨的料浆过200目筛，取出静置24小时，然后将泥浆倒入压滤机，经多次过滤直至泥浆含水量达到20-25%止，制得泥坯，取出，进行揉泥，制得彩色瓷土泥，备用；

步骤三、制釉：将所述的釉原料混合放入球磨机内，研磨18-20小时，向研磨后的原料内加入混合原料总重量28-33%的水制得釉浆，搅拌均匀后向料浆内加水，将料浆的含水量调整为58-60%，备用；

步骤四、制坯：将步骤一备用的泥头制成坯体，再进行修坯处理，最后将修整过的坯体进行常温静置晾干后备用；

步骤五、素烧：将步骤四晾干后的坯体放入窑内进行焙烧，窑内温度：750-850℃，烧制时间：4-6小时，取出得到素坯，备用；

步骤六、施釉：将步骤五中制得的素坯放入步骤三备用的釉桨中，进行施釉处理，取出静置晾干，得到青花坯体备用；

步骤七、捏塑做花：将得到的青花坯体整理后，按照坯体的形状开始做花，取配置好的做花的彩色瓷土泥，捏出花瓣、花蕊、牡丹叶和牡丹枝干的形状，最后整理成牡丹花固定成型，摆在青花坯体上，室内静置晾干，得到煅烧坯体，备用；

步骤八、煅烧：将步骤七得到的煅烧坯体放入窑内煅烧，当窑内温度达到270-350℃时保持2小时后，再将温度升至400—500℃保持1.5-5个小时，然后待温度升至1200—1300℃时保持6-7个小时，之后关火待窑内温度降到100℃以下后，开始出窑，即制得坯体；

步骤九、用熔点大于1000℃的颜料对步骤八烧制的坯体进行纹样勾勒染色，制得上色坯体，再放入窑内在700-900℃下进行烧制，烧制5小时，取出，放至室温，制得成品。