[发明专利]一种电动可控脂量的加脂装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械工程领域的润滑脂加注装置，具体的说是一种电动可控脂量的加脂装置。

背景技术

目前使用较为普遍的润滑脂加脂装置主要是杠杆式润滑脂枪，俗称黄油枪，主要有装弹簧的筒体、注脂手柄等组成，利用杠杆和弹簧的作用将黄油挤出，握一下手柄，挤一次黄油，出脂不够连续、均匀，适用于润滑点分散、注脂量小的场合。若需要的加脂量大，则掰手柄次数多，这种加脂方法，既费时，又费力，而且出脂不够均匀、连续，尤其不适合于实验室的科学研究。也有专利公开了气动或电动的加脂装置，虽然能实现自动连续注脂，但是注脂的速度也不可调节，不能实时的监控和调节注脂速度。

发明内容

为解决现有技术中注脂装置注脂速度无法调控的问题，本发明提供了一种电动可控脂量的加脂装置。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种电动可控脂量的加脂装置，包括液压缸、密封盖、活塞和端盖，液压缸的内部设有活塞，左端设有密封盖，右端依次设有毡封圈和端盖，端盖通过其上设有的管接头与出脂管连接，还设有传动主齿轮、传动副齿轮、套筒、螺杆、伺服电机和减速器，其中，螺杆的右端与活塞连接，螺杆的左端通过螺纹设置在套筒内；套筒的右端位于液压缸内并套有滚动轴承，滚动轴承的右侧设有止动垫圈，左侧与密封盖紧挨；套筒的左端穿过密封盖伸出液压缸外，并通过键与传动副齿轮连接，传动副齿轮的左端设有止动垫圈，传动副齿轮与设置在减速器输出轴上的传动主齿轮相啮合，传动主齿轮通过紧定螺钉定位，减速器的输入轴与伺服电机的输出轴连接；所述的活塞的外圆柱面上设有环形凹槽，环形凹槽内设有厚度大于凹槽深度的橡胶密封圈。

本发明中，套筒内部设有与螺杆外部螺纹相配合的螺纹，从而使得螺杆的转动转化为在套筒内的水平移动；毡封圈的作用是保证端盖和液压缸连接的密封性，防止润滑油脂的渗出；活塞上的橡胶密封圈的作用为防止润滑油脂从液压缸的右部渗入到液压缸的左部分；止动垫圈的作用为防止滚动轴承和传动副齿轮位置的移动。

本发明中，伺服电机输出的动力经减速机减速后，通过相互啮合的传动主齿轮和传动副齿轮带动套筒，套筒的两端固定，因此只能绕滚动轴承自转，从而通过内部设有的螺纹带动套筒内的螺杆转动，进而推动活塞向右移动，将液压缸右部分润滑油脂挤压排出。

本发明中，通过控制伺服电机的转速来调节出脂量，其原理为：

由于伺服电机的转速范围广（转速在0.01r/min～3000r/min），所以设计减速机两齿轮的大小一样，不改变减速比，则螺杆转速等于伺服电机的转速N(r/min)，设液压缸孔的直径为D(mm)，螺杆的螺距为P(mm)，每分钟的出脂量为V（单位为ml），则:

有益效果：本发明采用伺服电机提供动力、并通过啮合的齿轮副传递动力从而驱动螺杆和活塞挤压润滑油脂，具有以下特点：

1、采用伺服电机，通过调节电机的转速调节出脂量，可进行极细微的脂量加注，也可进行快速加脂；

2、采用齿轮传动，增大了扭矩，保证足够的推动力来推动活塞移动；

3、采用精密齿轮啮合，力传递平稳，确保了出脂的均匀性和连续性，尤其适合用作润滑脂性能的试验测试；

4、节约大量人力资源，适合广泛应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

附图标记：1、套筒，2、止动垫圈，3、传动副齿轮，4、密封盖，5、滚动轴承，6、止动垫圈，7、液压缸，8、支撑架，9、固定件，10、螺杆，11、橡胶密封圈，12、毡封圈，13、出脂管，14、管接头，15、端盖，16、固定螺母，17、活塞，18、底座，19、电机，20、减速器，21、紧定螺钉，22、传动主齿轮。

具体实施方式