[发明专利]一种白色聚酯薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及白色聚酯薄膜，更具体地说，本发明涉及一种耐老化的白色聚酯薄膜及其制备方法。

背景技术

聚酯薄膜（PET膜）是一种性能比较全面的薄膜，与其他热塑型塑料相比，它拥有透光率好、有光泽、机械性能优异、强韧性以及抗冲击强度等优点，且尺寸稳定。白色聚酯薄膜由于高亮度、反射特性和优异的隐蔽性在广告标签、图像显示和太阳能电池等方面有着独特的应用，特别是在平板显示行业，作为背光源模组的反射膜而不可或缺。作为显示高亮度的方法主要有：1.在聚酯薄膜中加入硫酸钡等无机粒子，利用聚酯与无机粒子的界面以及以粒子为核所生成的微小孔洞的孔洞界面进行光反射；2.在聚酯薄膜中加入与聚酯不相容的树脂并以其为核形成微小孔洞，利用此孔洞界面进行光反射。

近年来，随着白色聚酯薄膜在液晶显示行业和太阳能电池行业的应用不断扩大，白色聚酯薄膜在高温条件下易发生湿热老化和热氧老化，造成聚酯薄膜黄变降解的问题也越来越引起重视。特别是太阳能电池背板，性能要求在室外使用年限25年以上，这要求太阳能电池背板重要组成之一的PET膜具有优异的耐老化性能，这是普通PET薄膜所无法达到的。因此，如何解决现有白色聚酯薄膜在应用中存在的在高温条件下易发生湿热老化和热氧老化的问题，是业界非常关注的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种白色聚酯薄膜，该薄膜在保持着高反射率和高隐蔽性的同时，具有优异的耐老化性能，能够有效地阻止聚酯薄膜的黄变降解。

本发明要解决的另一个技术问题是：提供一种白色聚酯薄膜的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种白色聚酯薄膜，由纯净聚酯和功能母料经双向拉伸工艺制得，所述功能母料为纯净聚酯重量的12%～65%，功能母料由第一功能母料和第二功能母料组成，并且第一功能母料和第二功能母料的重量比为1.0:1～150:1。

上述聚酯薄膜，所述第一功能母料由35～70%的纯净聚酯、27～55%的二氧化钛和3～10%的硫酸钡、氧化锌或氧化锆组成；所述第一功能母料由下述方法制备：

（1）将纯净聚酯干燥粉碎；

（2）将步骤（1）得到的物料与二氧化钛、硫酸钡、氧化锌或氧化锆混合均匀；

（3）将步骤（2）得到的混合物料经双螺杆挤出机挤出造粒，制成第一功能母料。

上述聚酯薄膜，所述第二功能母料由87～99.8%的纯净聚酯、0.1～5%的稳定剂、0.05～5%的分散剂和0.05～3%的紫外光吸收剂组成；所述第二功能母料由下述方法制备：

（1）将纯净聚酯干燥粉碎；

（2）将稳定剂、分散剂和紫外光吸收剂混合均匀；

（3）将步骤（1）得到的物料与步骤（2）得到的混合物加到双螺杆挤出机中熔融、造粒，制成第二功能母料。

上述聚酯薄膜，所述稳定剂为金属盐类或磷酸酯类。

上述聚酯薄膜，所述分散剂为聚乙二醇类或硅烷类。

上述聚酯薄膜，所述紫外光吸收剂为苯并三唑类或受阻胺类 。

一种白色聚酯薄膜的制备方法，它按如下步骤进行：

（1）熔融挤出：将纯净聚酯和功能母料预先混合干燥、熔融后通过共挤模头挤出；

（2）铸片：熔体在转动的冷却辊上形成无定型的聚酯铸塑厚片，聚酯铸塑厚片的厚度为1500μm～5000μm；

（3）双向拉伸：将冷却后的聚酯铸塑厚片预热后，纵向拉伸2.0～4.4倍，再横向拉伸2.5～4.5倍；

（4）定型收卷：将拉伸后的薄膜热定型，冷却后收卷，得到白色聚酯薄膜。

上述制备方法，所述熔融挤出温度为240℃~300℃。

上述制备方法，所述薄膜热定型温度为170℃~200℃。

本发明取得的有益效果体现在：

（1）本发明通过控制功能母料的用量、第一功能母料和第二功能母料的组合使用，保证了薄膜具有高亮度、高反射性和高遮蔽性，阻止了聚酯在高温条件下的是热老化和热氧老化，使薄膜具有优异的耐老化性能，进而提高了产品的使用效率。

（2）本发明通过预先制备第一功能母料和第二功能母料，将所需的添加物均匀地分散于纯净聚酯之中，避免了这些添加物在聚酯薄膜中的分散不均匀，保证了这些添加物与聚酯薄膜有更好的相容性，使聚酯薄膜各项性能更加稳定均匀。

具体实施方式