[发明专利]一种钛锶哑光釉

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷用釉，特别是一种钛锶哑光釉。

背景技术

哑光釉是介于有光釉与无光釉之间的一种特殊釉料。哑光釉和透明的光泽釉不同，为成组的微小结晶嵌在玻璃基体中．是釉料完全熔融后，在冷却过程中其成份的一部分析出晶体的釉．结品极为微小且为有规则的分散。高档哑光釉素净典雅、平滑丝光、手指触摸似羊脂，看似缎、似绢，白如天鹅绒，耐脏污，在相同情况下，热稳定性及抗压强度均比普通釉面要好。大面积铺贴后，色差小、整体效果好，在灯光照射下，发出闪烁的光，居身其中．仿似月光下的沙滩，使人宁静安详，身心放松，心情舒畅。

高档哑光釉产品，以其特有的装饰效果迎合了消费者的心理。随着生活节奏的不断加快，人们总想有空间舒缓疲惫紧张的身心。然而市场上大多数的哑光釉产品，均属于透明质的碱性哑光釉和高铝质哑光釉。碱性哑光釉虽然调试容易，但颜色不够白，达不到天鹅绒般的白度，釉面质感也不好，义易透露坯体的颜色，显得不够高档。而高铝质哑光釉产品釉面不够细腻，达不到羊脂般的手感，且生产不好控制，烧成温度范陶，容易烧成无光釉或光泽釉。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种钛锶哑光釉。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：本发明的钛锶哑光釉，是以97%的熔块与3%的高岭土配合成釉，其熔块所用原料的化学组成按重量份数如下：锂瓷石粉3-15份、钾长石粉1-5份、滑石粉18-30份、石英粉20-30份、碳酸钙4-22份、锆英粉5-20份、氧化锌6-20份、硝酸钾10-20份、碳酸锶20-30份、钛白粉15-36份、氧化铝粉12-24份。

所述一种钛锶哑光釉的制备方法包括下列步骤：

（1）将原料按配方准确称料，混合搅拌均匀，在熔块炉内熔制，温度为154±5℃，熔制速度为750kq/h(12m³熔块炉)，水淬后成黄色的透明玻璃体，取样烘干备用；

（2）将烘干好的熔块与高岭土以质馈比97%：3%混合，再加适量的甲基纤维素、三聚磷酸钠、水，称量入球，细度达到325日筛筛余0.2%-0.4%，釉浆比重1.83-11.86s/cm³，然后淋釉烧成。

本发明相对于现有技术的有益效果是：哑光釉的制作方法有多种，有半熔块、半生料配制有全生料配制，也有全熔块配制，各有优点，但从生产考虑，全熔块的哑光釉控制起来较方便，受化工料波动考虑，全熔块的哑光釉控制起来较方便，受化工料波动的影响较少，因此本发明钛锶亚光釉以97%的熔块与3%的高岭土配合成釉，烧制成的哑光釉釉面质感好，白度超过82，烧成范围宽、生产易控制。

具体实施方式

 下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

实施例1 采用下列重量份数的化学原料制备本发明所述钛锶哑光釉：锂瓷石粉3份、钾长石粉5份、滑石粉份、石英粉30份、碳酸钙4份、锆英粉5份、氧化锌20份、硝酸钾15份、碳酸锶20份、钛白粉27份、氧化铝粉12份。

制备方法：

（1）将原料按配方准确称料，混合搅拌均匀，在熔块炉内熔制，温度为155℃，熔制速度为750kq/h(12m³熔块炉)，水淬后成黄色的透明玻璃体，取样烘干备用；

（2）将烘干好的熔块与高岭土以质馈比97%：3%混合，再加适量的甲基纤维素、三聚磷酸钠、水，称量入球，细度达到325日筛筛余0.2%，釉浆比重1.83s/cm³，然后淋釉烧成。

实施例2 采用下列重量份数的化学原料制备本发明所述钛锶哑光釉：锂瓷石粉15份、钾长石粉3份、滑石粉25份、石英粉25份、碳酸钙15份、锆英粉15份、氧化锌15份、硝酸钾20份、碳酸锶30份、钛白粉15份、氧化铝粉17份。

制备方法：

（1）将原料按配方准确称料，混合搅拌均匀，在熔块炉内熔制，温度为159℃，熔制速度为750kq/h(12m³熔块炉)，水淬后成黄色的透明玻璃体，取样烘干备用；

（2）将烘干好的熔块与高岭土以质馈比97%：3%混合，再加适量的甲基纤维素、三聚磷酸钠、水，称量入球，细度达到325日筛筛余0.4%，釉浆比重1.85s/cm³，然后淋釉烧成。