[发明专利]监视型软电缆及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆及其制造工艺，具体是一种监视型软电缆及其制造工艺。

背景技术

煤矿用移动金属屏蔽监视型软电缆是煤矿井下的主要电缆品种，随着煤矿井下采掘设备装机容量不断增加，原有产品的电压等级和截面已满足不了煤矿使用要求，因此新制订的MT818-2009《煤矿用阻燃电缆》行业标准，已经将产品的电压等级等提高到8.7/10kV，制造截面最大为150mm²，但仍不能满足煤矿发展使用要求。

传统的煤矿的供电系统的中性点不是直接接地的。电缆的地线芯直流电阻必须满足有关规程规定。10kV供电系统中保护装置的应用不如低压系统的普遍，电缆单相接地之后，往往不能及时处理，会引起另一相在不同区域对地击穿，造成两相通过地线短路。故地线芯要有足够截面。地线芯与动力线芯之间存在电容和互感，在实际应用中，地线芯必须良好接地，否则会引起严重的人身伤亡。

发明内容

为了克服上述之不足，本发明目的在于提供一种质量好、安全可靠的监视型软电缆。

本发明的另一目的在于提供一种监视型软电缆的制造工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下的技术方案：

监视型软电缆，包括有三根导电线芯，三根导电线芯的外围依次设有内护层、绝缘包带和外护套，其特征在于：每个线芯是由镀锡铜线芯导体、内半导电层、绝缘橡皮层和兼作地线的绝缘屏蔽层构成，内半导电层、绝缘橡皮层和兼作地线的绝缘屏蔽层依次设在镀锡铜线芯导体的外围；所述内护层和绝缘包带之间设有监视线芯和半导电包带层，通过半导电包带层将监视线芯固定在内护层的外围；所述镀锡铜线芯导体是由多根直径0.5mm的镀锡铜线束股绞制而成；所述绝缘橡皮层采用以乙丙橡胶为基料的高电性绝缘胶料，绝缘橡皮层的厚度为5.5mm。

所述兼作地线的绝缘屏蔽层是用一根截面积为23.33mm²的编织线芯均匀缠绕在绝缘橡皮层的外围以构成绝缘屏蔽层。

所述外护套是由氯丁橡胶材料制成。

监视型软电缆的制造工艺，包括镀锡铜线芯导体的制备工序、半导电屏蔽料挤包工序和绝缘挤包工序，所述镀锡铜线芯导体的制备工序中，将1221根φ0.50mm的镀锡铜丝成束绞制而成，并在绞制好的镀锡铜线芯导体外包一层半导电尼龙带，将导电线芯表面包平整，以保证导体与绝缘层间达到平整接触；所述半导电屏蔽料挤包工序中，利用φ65挤出机用半挤管式将半导电屏蔽料挤包在线芯上；所述绝缘挤包工序中，从φ65挤出机挤出的线芯经一段冷却后，才进入φ120/φ90挤出机的模口，通过乙丙绝缘橡胶和绝缘屏蔽层同时挤包，可紧紧地包覆在线芯上，进行硫化、冷却的过程中始终是在1.5—2Mpa压力状态下完成。

本发明的有益效果：由于采用兼作地线的绝缘屏蔽层，使整个成品电缆缩少了外径和重量，并节省了原材料；由于增设了与地线配合使用的监视线芯，为设置多道安全保护措施提供了条件，大大提高了电缆的安全可靠性能；另外，本发明还具有阻燃能力强、节能环保的特点。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、镀锡铜线芯导体；2、内半导电层；3、绝缘橡皮层；4、绝缘屏蔽层；5、内护层；6、监视线芯；7、绝缘包带；8、外护套；9、半导电包带层。

具体实施方式

 如图1所示，监视型软电缆，包括有三根导电线芯，三根导电线芯的外围依次设有内护层5、绝缘包带7和外护套8，其特征在于：每个线芯是由镀锡铜线芯导体1、内半导电层2、绝缘橡皮层3和兼作地线的绝缘屏蔽层4构成，内半导电层2、绝缘橡皮层3和兼作地线的绝缘屏蔽层4依次设在镀锡铜线芯导体1的外围；所述内护层5和绝缘包带7之间设有监视线芯6和半导电包带层9，通过半导电包带层9将监视线芯6固定在内护层5的外围。所述内半导电层2为半导电尼龙带和半导电橡皮组成。所述绝缘橡皮层3采用以乙丙橡胶为基料的高电性绝缘胶料，绝缘橡皮层的厚度为5.5mm。