[发明专利]多孔前驱体陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种多孔前驱体陶瓷，其特征在于它是以前驱体陶瓷液或溶胶为原料，以木材为模板材料，浸渍后加热，形成多孔前驱体陶瓷。

2.根据权利要求1所述的多孔前驱体陶瓷，其特征在于所述的多孔前驱体陶瓷的结构参数：体密度0.5-1.0g/cm³，孔径在0.2-25μm，孔隙率25-95％。

3.根据权利要求1所述的多孔前驱体陶瓷，其特征在于所述前驱体陶瓷液是聚硼硅氮烷液或聚硅氮烷液。

4.根据权利要求1所述的多孔前驱体陶瓷，其特征在于所述前驱体陶瓷溶胶是聚乙烯基硅基碳二亚酰胺溶胶、聚甲基硅基碳二亚酰胺溶胶、聚苯基硅基碳二亚酰胺、聚氢硅基碳二亚酰胺溶胶或聚硼碳基碳化二亚胺溶胶。

5.根据权利要求1所述的多孔前驱体陶瓷，其特征在于所述木材模板材料选自油松、红松、桦木、杉木。

6.根据权利要求1所述的多孔前驱体陶瓷，其特征在于所述多孔前驱体陶瓷是多孔硅碳氮、硅硼碳氮、硅氧碳氮、硅硼氧碳氮陶瓷或硼碳氮陶瓷。

7.一种权利要求1所述的多孔前驱体陶瓷的方法，其特征在于包括以下步骤：

1)将木材块浸渍于前驱体陶瓷液或溶胶，形成前驱体溶液或前驱体溶胶与木材的复合材料；所述浸渍为常压浸渍、真空浸渍和加压浸渍。

2)将上述得到复合材料在800-1600℃加热热解，得到多孔前驱体陶瓷。

8.一种多孔前驱体陶瓷的制备方法，其特征在于以松木为多孔模板，常压浸渍前驱体溶液或者溶胶，经干燥，在氩气、氢气、氮气或它们的混合气氛保护下在1000-1400℃热解，形成多孔的前驱体陶瓷。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于所述的前驱体是聚硼硅碳烷、聚硅烷溶液或是聚乙烯基硅基碳二亚酰胺溶胶；所述的前驱体陶瓷是硅氮碳和硅硼碳氮陶瓷，孔隙率在60-80％。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于所述的常压浸渍为5-10天；所述的前驱体陶瓷溶液是聚硼硅氮烷与甲苯混合形成硅硼碳氮陶瓷的甲苯前驱体溶液，聚硼硅碳氮在甲苯溶剂中的质量浓度0.1-0.3g/ml；或是聚硅氮烷与四氢呋喃混合形成硅氮碳陶瓷前驱体溶液，聚硅氮烷在四氢呋喃溶剂中的质量浓度0.1-0.6g/ml。