[发明专利]一种多运行方式的臭氧化反应装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种臭氧化反应装置，具体涉及一种多运行方式的臭氧化反应装置。

背景技术

臭氧反应系统一般有批序式臭氧反应系统和半连续式臭氧反应系统。批序式臭氧反应系统即根据所需臭氧浓度，将饱和臭氧水和含有有机物水样按比例投入到臭氧反应器内，利用磁力搅拌装置使体系内臭氧、有机污染物、水等充分混合，通过对不同时间、不同反应条件下的取样，研究在不同条件下，体系内的剩余臭氧浓度、羟基自由含量、R_ct值、有机物组分情况、过氧化氢浓度等指标，从而来研究臭氧对有机物的作用情况，其反应物的量易于控制，反应过程中参数易于确定，一般用于对反应机理的研究。半连续式臭氧反应系统产气原理与过程、取样方式、测样指标均与批序式臭氧反应系统相同，只是这种系统是向装有含有机物水样的臭氧反应装置中持续通入一定量的臭氧，因此反应体系中消耗的臭氧量不易确定，在每次试验需要通过臭氧反应器和尾气收集装置进行臭氧的平衡，但此体系中臭氧更加接近水厂中的实际情况，因此更适合应用于生产性实验的验证。但这两种传统的臭氧反应系统的设备与流程不同，给同时进行两种反应系统的研究带来不便。

发明内容

本发明为解决现有批序式臭氧反应系统和半连续式臭氧反应系统不能同时进行批序式实验和半连续实验，给研究带来不便的问题，进而提出一种多运行方式的臭氧化反应装置。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括氧气瓶、臭氧发生器、臭氧饱和器、臭氧吸收器、磁力搅拌器、两个臭氧化反应器、两个磁力转子、两个气球和多根胶管，所述氧气瓶的输出口与臭氧发生器的输入口连通，所述臭氧发生器的输出口通过胶管与臭氧饱和器的输入口连通，每个臭氧化反应器的输入口分别各通过一根胶管与臭氧发生器的输出口连通，两个臭氧化反应器并排平行设置在磁力搅拌器上，每个臭氧化反应器内分别各放置一个磁力转子，每个臭氧化反应器的输出口分别通过一根胶管与臭氧吸收器的输入口连通，所述臭氧饱和器的输出口通过胶管与臭氧吸收器的输入口连通，每个臭氧化反应器分别各通过一个胶管与一个气球连接，每个臭氧化反应器分别各通过一个胶管与臭氧饱和器连通，两个臭氧化反应器通过胶管连通。

本发明的有益效果是：本发明可以进行批序式实验和半连续式实验，还可以进行双边式进气、单侧式进气和重复利用式进气，本发明还可以只进行臭氧化或催化臭氧化，也可同时进行两种氧化，还可使原水进行单独臭氧化，再进行催化臭氧化。本发明实现了整体模块化，使用寿命周期长，降低了耗材损耗，节约了实验成本，且实现了多种新型的运行方式，为实验提供了方便。

附图说明

图1是本发明的运行系统示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种多运行方式的臭氧化反应装置包括氧气瓶1、臭氧发生器2、臭氧饱和器3、臭氧吸收器4、磁力搅拌器5、两个臭氧化反应器6、两个磁力转子7、两个气球8和多根胶管9，所述氧气瓶1的输出口与臭氧发生器2的输入口连通，所述臭氧发生器2的输出口通过胶管9与臭氧饱和器3的输入口连通，每个臭氧化反应器6的输入口分别各通过一根胶管9与臭氧发生器2的输出口连通，两个臭氧化反应器6并排平行设置在磁力搅拌器5上，每个臭氧化反应器6内分别各放置一个磁力转子7，每个臭氧化反应器6的输出口分别通过一根胶管9与臭氧吸收器4的输入口连通，所述臭氧饱和器3的输出口通过胶管9与臭氧吸收器4的输入口连通，每个臭氧化反应器6分别各通过一个胶管9与一个气球8连接，每个臭氧化反应器6分别各通过一个胶管9与臭氧饱和器3连通，两个臭氧化反应器6通过胶管9连通。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种多运行方式的臭氧化反应装置的每根胶管9均是由耐腐蚀材料制作的胶管9，且每根胶管9上设有夹子。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种多运行方式的臭氧化反应装置的臭氧饱和器3的两个侧壁上分别各插装有五根排水管10。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

工作原理