[发明专利]电梯补偿缆有效
申请号: | 201110418221.7 | 申请日: | 2011-12-14 |
公开(公告)号: | CN102517940A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 朱思中 | 申请(专利权)人: | 朱思中 |
主分类号: | D07B1/16 | 分类号: | D07B1/16;B66B7/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 陆勍 |
地址: | 201612 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电梯 补偿 | ||
技术领域
本发明涉及曳引式电梯补偿系统,具体来说,本发明涉及一种电梯补偿缆。
背景技术
电梯补偿缆的作用是消除或减小电梯运行过程中由于悬挂绳和随行电缆的长度变化而引起的曳引轮上的力矩变化。
传统的补偿链是环链,链环中穿有棉、麻等软纤维编制的绳。绳的作用是减小电梯运行时链条发出的噪音,并避免链条打结。其虽具有价格低的优势,但不易导向,且电梯速度较高时,噪声和打结现象仍不能避免,所以一般只用于速度≤2m/s的低速梯。
速度≥2.5m/s的电梯目前基本采用补偿绳。补偿绳的直径根据悬挂绳的直径和滑轮组的倍率选择:在滑轮组倍率为1时,补偿绳的直径接近悬挂绳直径;在滑轮组倍率为2时,补偿绳的直径大于悬挂绳直径。这就使得设计者必须采用质量很大的张紧轮以张紧补偿绳,导致补偿绳系统结构复杂,价格高昂。
1988年,美国希柯公司(Siecor Corporation)推出了一种Whisperflex(威斯泊福莱克斯)补偿缆(美国专利号:4,724,929),该补偿缆的横截面为圆形或扁平形,如图1a和1b所示。该补偿缆包括链条(或绳)1、掺有金属颗粒的塑料(或橡胶)芯部2和外部的塑料(或橡胶)护套3。由于金属颗粒较大(尺寸为0.02~0.04英寸,即0.51~1.02mm),且其与塑料(或橡胶)的结合力小,为避免金属颗粒脱落,并改善补偿缆的外观,护套3是该补偿缆不可缺少的组成部分。该补偿缆可以比较好地消除噪声,链条1的链环也不会打结。另外,由于芯部2掺有金属颗粒,可增加补偿缆的单位长度质量,因而链环(或钢丝绳)的直径可比传统的补偿链(绳)略小。同时,横截面为圆形或扁平形使之容易导向,撞击井道的可能性减小,扁平形补偿缆的晃动也较小。
在此基础上,也产生了众多类似产品,如申请号为03131665、名称为“电梯平衡补偿链及其制造方法”的发明专利就公开了类似补偿链的技术方案,结构和形状也如图1a和1b所示。
然而,上述补偿缆是在原有补偿链和补偿绳的基础上发展而来的,其芯部的环链或钢丝绳的尺寸接近原有补偿链和补偿绳,外围却增加了掺有金属颗粒的塑料(或橡胶)芯部2和塑料(或橡胶)护套3,因而其僵性远大于传统的补偿链,自然弯曲半径增大,而且自然弯曲半径随环境温度变化(温度低,自然弯曲半径变大)。此外,此种补偿缆中的圆形补偿缆虽避免了链环打结,但会发生扭转。
由于上述两种现象的存在,以致该补偿缆有时会拉坏电梯底坑内的部件或它被电梯底坑内的部件拉坏。
因此,这种补偿缆的使用效果并不如预想,因而仍只能用于低速电梯。
瑞士德特韦勒股份公司提出的授权公告号为CN1220617C的“补偿重物和电梯系统”发明专利推出了另一种补偿缆,专利中权利要求1的原文如下:
“一种用于电梯系统的长度延伸的缆绳形式的补偿重物,包括:
至少一个承载件,
一个长度延伸的挠性外鞘,以及
至少一个加重件,其中加重件包含塑料与密度等于或大于2.3g/cm3的粉状金属盐和粉状金属硫化物二者中至少一种的混合物。”
权利要求8和9的内容综合如下:
其外鞘中包括密度等于或大于2.3g/cm3的金属盐和金属硫化物二者中至少一种,数量范围从20%重量到40%重量,百分比是相对于整个外鞘重量的。
德特韦勒股份公司并没有在中国销售该专利产品,目前只能根据该专利文件进行分析:
根据该专利的权利要求1,该产品有外鞘、承载件和加重件三个组成部分。据该专利说明书,加重件易碎,可以允许裂缝存在,在动态弯曲时更是如此,所以外鞘是维持该产品整体性的必需的组成部分。相应地,该产品生产过程较为复杂。根据权利要求8外鞘中金属盐和金属硫化物二者中至少一种,其重量与整个外鞘重量之比为20~40%。在该专利文件中没有说明承载件所承受的载荷是什么载荷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种柔性好、自然弯曲半径小且对环境温度不敏感和能消除补偿链扭曲现象,并能高效生产的电梯补偿缆。
为解决上述技术问题,本发明提供一种电梯补偿缆,其芯部具有承受由所述补偿缆自重引起的重力载荷的若干根受力元件,外围具有提供所述补偿缆所需质量的软塑料或橡胶,所述软塑料或橡胶以密度≥2.5g/cm3的物质作为填料,以挤塑工艺包覆在所述补偿缆芯部的所述受力元件上,所述填料的质量占所述软塑料或橡胶(含填料)的质量之比大于40%到60%,所述软塑料或橡胶的质量占所述补偿缆质量的75%以上。
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