[发明专利]一种大尺寸薄壁环类铸件焊接过程中防变形的方法

权利要求书

1.一种大尺寸薄壁环类铸件焊接过程中防变形的方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

a.焊接前准备：制作一种对铸件至少五点支撑、保证铸件在焊接时支垫平整、不受外力的作用而产生变形垫铁和防变形焊接的工装，然后将铸件固定在该工装上；        

b. 焊接前的预热：焊接前通过天然气预热管将焊接区预热到100~200℃；

c. 焊接工艺参数的选择：采用手工焊，直径4.0mm和5.0mm的低碳钢焊条E5015-G，焊接电流控制在160~220A，电压控制在15~30V，单道焊缝长度控制在80~120mm之间，对称、分段焊接，尽量减小局部热量集中；

d. 焊接过程控制：采取先内后外、内外同时施焊或采用先焊接影响变形的内腔缺陷，再焊接外壁缺陷的方法焊接顺序，同时，焊接过程中可借助风铲锤击焊缝，使焊缝金属延展，抵消一些焊缝区的收缩，减小变形。

2.如权利要求1所述的一种大尺寸薄壁环类铸件焊接过程中防变形的方法，其特征是：所述垫铁是由上板（1）、下板（2）通过中间的两根槽钢（3）组装而成，所述防变形焊接工装包括与其支撑的环类铸件的外轮廓相近似的周边均布有四个吊把（5）的半圆托盘（4），半圆托盘（4）上铸有四个减重孔（6），托盘（4）靠近圆形边缘上分布有两排挡块（7），所有挡块（7）构成半圆形。

3.如权利要求1所述的一种大尺寸薄壁环类铸件焊接过程中防变形的方法，其特征是：在所述垫铁的上板（1）、下板（2）之间支撑有一块立板（8）。