[发明专利]有源矩阵有机发光显示器的像素电路及其修补方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种像素电路及其修补方法，尤其涉及一种有源矩阵有机发光显示器的像素电路及其修补方法。

背景技术

有机发光显示器件（OLED）是主动发光器件。相比现在的主流平板显示技术薄膜晶体管液晶显示器（TFT -LCD ) , OLED 具有高对比度，广视角，低功耗，体积更薄等优点，有望成为继LCD之后的下一代平板显示技术，是目前平板显示技术中受到关注最多的技术之一。

在AMOLED制备过程中，AMOLED显示器的像素点不良和信号线断线不良是制备工艺中不可避免出现的两类主要缺陷，而且这两类缺陷大部分集中在阵列工艺末端以后，当检测出上述不良时，就需要进行相应的修复。对于封装之后出现的像素点不良，现有技术未给出切实可行的方案。因此，有必要对现有的有源矩阵有机发光显示器的像素电路进行改进，并提供修补方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种有源矩阵有机发光显示器的像素电路及其修补方法，能够将异常的亮点修成灰点，提高产品良率，且结构简单，易于实施。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种有源矩阵有机发光显示器的像素电路，包括多条绝缘交叉的扫描线和数据线，所述扫描线和数据线分隔区域内形成有像素电极，所述扫描线和数据线交叉处设置有开关薄膜晶体管和驱动薄膜晶体管；多条VDD线，沿所述数据线方向延伸，所述VDD线和驱动薄膜晶体管的漏极相连，并通过存储电容和驱动薄膜晶体管的栅极相连；相邻像素电极之间跨接设置修补线，所述修补线两端和像素电极绝缘相交叠。

上述的有源矩阵有机发光显示器的像素电路，其中，所述修补线设置在远离开关薄膜晶体管和驱动薄膜晶体管一侧的像素电极的边角处。

本发明为解决上述技术问题还提供一种有源矩阵有机发光显示器的像素电路修补方法，包括如下步骤：a)确认异常亮点对应的不良像素点位置；b)将该不良像素点的驱动薄膜晶体管失效；c)以修补线为桥梁将该不良像素点的像素电极和周围相邻像素电极相连在一起，使得该像素电极和周围相邻像素电极发出相同灰阶的光。

上述的有源矩阵有机发光显示器的像素电路修补方法，其中，所述步骤b)采用激光切割方法从显示器阵列基板的一侧将所述不良像素点的驱动薄膜晶体管的栅极断开，使所述不良像素点的驱动薄膜晶体管失效。

上述的有源矩阵有机发光显示器的像素电路修补方法，其中，所述步骤c)采用激光熔接方法使该像素电极和该像素周围的像素电极熔接在一起。

本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的有源矩阵有机发光显示器的像素电路及其修补方法，通过先将不良像素驱动TFT 失效，然后将其像素电极通过修补线熔接到相邻像素电极上，在显示过程中，它与相邻像素显示相同的灰阶，故该点缺陷不明显。

附图说明

图1为一种有源矩阵有机发光显示器的像素结构示意图；

图2为一种有源矩阵有机发光显示器的像素结构等效电路图；

图3为本发明的有源矩阵有机发光显示器的像素结构示意图；

图4为本发明实施例修补像素的方法的流程图；

图5为本发明实施例中使坏点的驱动TFT失效的示意图；

图6为本发明以修补线作为桥梁熔接坏点像素的阳极和周围像素电极的示意图。

图中：

1 数据线             2 扫描线              3 存储电容

4 VDD线              5 开关薄膜晶体管       6 驱动薄膜晶体管

7 像素电极            8 修补线              9 切割点

10 第一焊接点         11 第二焊接点。

 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

图3为本发明的有源矩阵有机发光显示器的像素结构示意图。